全纤维环形井式炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103868345103868345A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201210532942.5(22)申请日2012.12.12(71)申请人江苏华东炉业有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市丹延路58号（麦溪）(72)发明人薛亮(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.F27B1/08(2006.01)F27B1/10(2006.01)F27B1/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称全纤维环形井式炉(57)摘要本发明公开了一种全纤维环形井式炉，包括环形炉墙，所述炉墙上粘贴有耐火纤维层，该全纤维环形井式炉安装在地面下，所述炉墙内还设有若干个煤气管，每个煤气管连接有透过耐火纤维层的喷嘴，喷嘴一侧还设有自动点火装置。采用本发明技术方案的全纤维环形井式炉，易于加工较长形杆件，占用空间小，易于操作。优选的技术方案是，所述耐火纤维层采用具有隔热保温性能的全硅酸铝1260针刺毯耐火纤维，该耐火纤维耐温等级≤1350℃，纤维厚度为240mm，纤维内表面经人工打磨，表面光滑，热辐射效率高。CN103868345ACN1038645ACN103868345A权利要求书1/1页1.一种全纤维环形井式炉，包括环形炉墙（1），所述炉墙（1）上粘贴有耐火纤维层（2），其特征在于，该全纤维环形井式炉安装在地面下，所述炉墙（1）内还设有若干个煤气管（3），每个煤气管（3）连接有透过耐火纤维层（2）的喷嘴（31），喷嘴（31）一侧还设有自动点火装置（4）。2.如权利要求1所述的全纤维环形井式炉，其特征在于，所述耐火纤维层（2）采用具有隔热保温性能的全硅酸铝1260针刺毯耐火纤维，该耐火纤维耐温等级≤1350℃，纤维厚度为240mm，纤维内表面经人工打磨，表面光滑，热辐射效率高。3.如权利要求1或2所述的全纤维环形井式炉，其特征在于，所述喷嘴（31）在一个圆周内成一定角度设置。4.如权利要求3所述的全纤维环形井式炉，其特征在于，在一个圆周内，共有四个喷嘴（31）按规律排列分布。2CN103868345A说明书1/3页全纤维环形井式炉技术领域[0001]本发明涉及一种工业炉技术领域，尤其是涉及一种安装在地面下，用于煅烧较长工件的环形井式炉。背景技术[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。工业炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用。为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式炉。[0003]但是对于较长形杆件的加工一直是本领域的技术难题，在中国专利文献CN202109745U中公开了一种井式炉，其采用的技术方案是，该井式炉主要由机械框架、炉膛，U型硅铝棒和控制柜组成，所述的机械框架为立式结构，机械框架外层有一个网状的防护罩，机械框架顶部设置有翻转式炉盖，炉盖上有翻转限位装置，机械框架底部安装有滚轮。[0004]上述专利文献公开的技术方案采用的电加热方式，且对于较长的加工件，电阻炉占用空间较大，加热不均匀，耗能大等缺点。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是，提供一种易于加工较长形杆件，占用空间小，易于操作的全纤维环形井式炉。[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该全纤维环形井式炉，包括环形炉墙，所述炉墙上粘贴有耐火纤维层，该全纤维环形井式炉安装在地面下，所述炉墙内还设有若干个煤气管，每个煤气管连接有透过耐火纤维层的喷嘴，喷嘴一侧还设有自动点火装置。[0007]采用上述结构的全纤维环形井式炉，由于本发明的井式炉是专用于加工较长形杆件的，因此，将其设置成环形，其产生的有益效果是节省了装置占用的空间，制作工艺简单；炉墙上粘贴有耐火纤维层，其主要作用是保温隔热，另外，将该该全纤维环形井式炉安装在地面下，进一步的节约了井式炉占用的空间，同时在使用该井式炉时，放入较长杆形件比较方便；炉墙内还设有若干个煤气管，本发明不采用电加热，而是采用天然气加热，加热温度较高，且易于控制，不存在电加热元件断电后的散热问题；每个煤气管连接有透过耐火纤维层的喷嘴，喷嘴一侧还设有自动点火装置，操作使用比较方便快捷。[0008]作为本发明的进一步改进，所述耐火纤维层采用具有隔热保温性能的全硅酸铝1260针刺毯耐火纤维，该耐火纤维耐温等级≤1350℃，纤维厚度为240mm，纤维内表面经打磨，表面光滑，热辐射效率高；采用上海摩根碳制品有限公司生产的全硅酸铝1260针刺毯耐火纤维，保温隔热性能好，能对工件进行较高温度的加热，同时，对纤维内表面进行打磨，热辐射效率更高。[000