一种提高430铁素体不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104294004104294004A(43)申请公布日2015.01.21(21)申请号201310299510.9(22)申请日2013.07.16(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人徐迎铁陈兆平(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)C21C7/06(2006.01)C21C7/076(2006.01)C21C7/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称一种提高430铁素体不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法(57)摘要本发明提供一种新的提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，本熔炼方法在真空感应炉上实现，其步骤如下：（1）熔炼，钢液成分符合钢种要求；（2）脱氧，可加微量铝粒脱氧，并在真空条件下进行脱氧，钢液终点铝含量控制在10～30ppm，终点氧含量控制在30～80ppm；（3）浇铸并加镁处理，最终钢中镁含量要求为3～12ppm。（4）钢液凝固，在大气条件下钢液在铸锭模中凝固，要求最终铸态钢中直径小于5μm的氧化物夹杂密度5×104个/mm3～15×104个/mm3，夹杂物边部成分中MgO与Al2O3的含量比为0.1～1。本熔炼方法可将430铁素体不锈钢等轴晶率提高到60%以上。CN104294004ACN10429ACN104294004A权利要求书1/1页1.一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法,所述熔炼方法在真空感应炉上实现，其特征在于，其步骤如下：（1）熔炼，在真空感应炉内氩气保护气氛下熔炼430不锈钢钢液，（2）脱氧，加入石灰造渣，石灰加入量为钢液质量的1%～3%，（3）浇铸并加镁处理，浇铸前，预先在钢锭模内放置镁合金，镁合金要求其镁含量为10～40质量%，以使得镁的质量为最终铸锭质量的0.006～0.015质量%，（4）钢液凝固，在大气条件下钢液在铸锭模中凝固为铸锭，所述铸锭的最终等轴晶率为60%以上。2.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（2），随后进行真空处理，真空压力控制在1000Pa～10000Pa,真空处理10min～15min，钢液温度控制在1580～1600℃。3.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（2），处理结束后，钢液铝含量控制在10～30ppm，氧含量控制在30～80ppm。4.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（3），当钢液温度为1570～1590℃时，出钢并在氩气保护条件下浇铸，最终铸锭中镁含量要求为3～12ppm。5.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（2），脱氧结束后，测定钢中铝含量，如果铝含量低于目标铝含量则加微量铝粒脱氧，铝粒加入质量为2×炉内钢液质量×（目标铝含量-当前铝含量，单位ppm）。6.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（3），在浇铸前，所述预先在钢锭模内放置的镁合金为硅镁合金，使得镁的含量为最终铸锭质量的0.012～0.030%。7.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在步骤（3），浇铸前，预先在钢锭模内放置的镁合金为镍镁合金，镍镁合金要求其镁含量为10～40质量%，以使得镁的质量为最终铸锭质量的0.006～0.015质量%。8.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：关于步骤（3）和步骤（4），要求最终铸锭中直径小于5μm的氧化物夹杂密度5×104个343/mm～15×10个/mm，80%以上数量的夹杂物边部成分中MgO与Al2O3的含量比为0.1～1。9.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：最终铸锭铬、碳、硅、锰等含量符合钢种要求，即:铬含量为16～16.3%,碳含量为0.04～0.05%,硅含量为0.3～0.4%,锰含量为0.2～0.35%,氮含量为0.02～0.045%，磷含量小于0.03%,硫含量小于0.003%，其余为铁和微量的杂质元素。10.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：所述目标铝含量为10×10-6-30×10-6。11.如权利要求1所述的一种用于提高430不锈钢铸锭等轴晶率的熔炼方法，其特征在于：在本发明的步骤（2）脱氧，