控制低碳低硅冷镦钢钢水回硅反应的方法.pdf
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控制低碳低硅冷镦钢钢水回硅反应的方法.pdf
本发明公开了一种控制低碳低硅冷镦钢钢水回硅反应的方法,其包括转炉工序和精炼工序,所述转炉工序中,Si含量不大于0.03%;所述精炼工序,精炼成白渣后再加入硅铁,使得钢水精炼后出站Si含量控制在0.04~0.10wt%。本方法通过控制钢水在不同工序、不同时间段,即转炉工序和精炼工序不同的硅含量,实现钢水的不回硅或微量回硅,精炼后期降低形成弥散状固态Al
一种低碳低硅冷镦钢的生产方法.pdf
一种低碳低硅冷镦钢的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.02~0.20,Si≤0.06,Mn=0.25~0.60,P≤0.020,S≤0.005,Al≥0.020,其余为Fe和不可避免的杂质。冶炼工艺为“转炉‑LF炉‑VD炉~方坯连铸”。转炉工序中钢水Si<0.01,Al=0.015~0.040;LF工序过程Al=0.015~0.040,终渣成分CaO=54~62,Al
一种冶炼低硅冷镦钢的方法.pdf
一种冶炼低硅冷镦钢的方法,属于冷镦钢冶炼技术领域。首先通过转炉造高碱度炉渣,碱度为3.5-4.5,控制转炉出钢下渣量,降低转炉出钢下渣中的SiO2含量;LF过程中,用石灰、铝矾土、合成渣等原料造渣,调整LF炉渣碱度为5-9之间,降低渣中SiO2活度;LF精炼过程向渣面加入铝粒和电石间接脱氧,实现控制精炼渣氧化性和避免增Si的目标;根据LF内控Al的目标,在LF精炼前期加入铝铁调铝。优点在于,解决了现有技术中LF精炼过程增硅的问题。
一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法.pdf
本发明公开了一种生产中碳低硅冷镦钢的LF精炼脱氧造渣方法,钢水经转炉冶炼,进入LF炉精炼;在LF炉使用铝粉和碳粉混合物作为发泡脱氧剂,通过料仓振料实现全过程小批量、多批次加入渣面上进行扩散脱氧,保持整个精炼过程炉渣发泡以及还原气氛。本发明通过使用混合物进行脱氧造渣方法,具有比传统造渣脱氧工艺的更好的使用性能,同时,实现了绿色无污染低成本炼钢生产,具有显著的经济效益和社会效益,提高企业竞争力,拓展生存发展空间。
低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法.pdf
本发明公开了一种低碳低硅低硫微钛铝镇静钢的精炼控硅方法,其采用下述方法工艺:(1)炉渣脱氧的脱氧剂使用铝粉和电石;LF精炼的前期铝粉加入量为0.18kg/t~0.6kg/t,电石的加入量为0.06kg/t~0.12kg/t;LF精炼的中后期铝粉的加入量为0.06kg/t~0.12kg/t,电石的加入量为0.12kg/t~0.36kg/t;(2)LF精炼前喂入铝线,控制钢水中的酸溶铝在0.015wt%~0.045wt%;在LF炉精炼过程中喂入铝线,控制钢水中酸溶铝达到0.030wt%~0.040%;(3)在