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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105331887A(43)申请公布日2016.02.17(21)申请号201510831097.5C23C2/40(2006.01)(2006.01)(22)申请日2015.11.25C23C2/20(71)申请人武汉钢铁(集团)公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人刘祥东万江王立辉孙方义胡宽辉林承江潘利波(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人段姣姣(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/12(2006.01)C22C38/02(2006.01)C21D8/02(2006.01)C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种320MPa级厚规格热镀锌钢及其生产方法(57)摘要一种320MPa级厚规格热镀锌钢,其组分及wt%为:C:0.05~0.07%,Si:0~0.03%,Mn:0.3~0.5%,P:<0.015%,S:<0.012%,Al:0.02~0.04%,Nb:0.01~0.03%;生产步骤:铁水脱硫后转炉冶炼;氩站处理;氩封保护浇铸;对铸坯加热;热轧;卷取;风冷后冷轧;采用改良森吉米尔法进行热镀锌;自然冷却至室温后待用。本发明厚度在2.5~3.0mm,具有优异的弯曲成形性能、镀层重量在275g/m2的厚锌层表面质量,性能均匀,能满足市场对高强度热镀锌钢板的需求。CN105331887ACN105331887A权利要求书1/1页1.一种320MPa级厚规格热镀锌钢,其组分及重量百分比含量为:C:0.05~0.07%,Si:0~0.03%,Mn:0.3~0.5%,P:<0.015%,S:<0.012%,Al:0.02~0.04%,Nb:0.01~0.03%,其余为Fe及不可避免的杂质。2.生产如权利要求1所述的一种320MPa级厚规格热镀锌钢的方法,其步骤:1)经铁水脱硫后进行转炉冶炼,并控制出钢温度不低于1650℃;2)进入氩站进行处理,并控制氩流量在40~60Nm3/h,处理时间为不少于6min;3)采用氩封保护浇铸,控制拉坯速度在1.3~1.5m/min;4)对铸坯加热,加热温度控制为1200~1300℃;5)进行热轧,其中:控制粗轧道次为5~12道次,精轧道次为7道次,终轧温度控制在850~910℃;6)进行卷取,控制卷取温度在550~650℃;7)经风冷冷却后进行冷轧,冷轧总压下量控制在不低于65%;8)采用改良森吉米尔法进行热镀锌,其中:在热镀锌加热炉的预热段及直燃段,控制空燃比在0.95-0.98;在辐射管加热段、均热段及喷冷段是在保护气体的作用下进行退火和还原处理,其退火温度为:出直燃段温度为700~790℃,出辐射管加热段温度为810~840℃,均热段温度为810~840℃,入锌锅温度为460~500℃;并控制钢带运行速度在45~50m/min内任意一个值固定运行;同时控制气刀与锌锅液面间距在400~600mm,控制气刀与钢板间距在10-20mm,气刀压力控制在200~400mbar;9)自然冷却至室温后待用。2CN105331887A说明书1/5页一种320MPa级厚规格热镀锌钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种镀锌钢及生产方法,具体地属于一种350MPa级厚规格热镀锌钢及生产方法,其钢板的厚度规格为2.5~3.0mm。背景技术[0002]为满足汽车轻量化和整车耐腐蚀性能的需求,以挂车为代表的商务车选材普遍采用高强度厚规格冷轧热镀锌板替代热轧板。同时,在钢结构、建筑等行业对刚度、美观与安全的要求日益提高,必然引领具备高刚度、高表面质量、优异耐腐蚀性能的高强度厚规格冷轧热镀锌钢的市场应用需求。[0003]现有技术和产品大多采用高C、Si、Mn等固溶强化元素以实现高强度,必然带来表面质量和焊接性能的恶化;部分产品利用冷硬态加工硬化、控制回复再结晶程度实现高强度,但产品成型性能和性能均匀性恶化。同时,采用美钢联法立式退火炉生产2.5mm厚度规格以上存在通板风险。[0004]经检索,中国专利申请号为CN103146998A的文献,披露了一种400MPa级以上镀锌高强结构钢,其基板成分包括C:0.06-0.10%、Mn:0.4-1.0%、Si:0.10-0.30%、P:≤0.015%、S:≤0.015%、Als:0.02-0.05%、Nb:0.01-0.05%、其余为Fe,其采用Nb微合金化晶粒细化和析出强化机理,但其成分Si含量较高,由于“Sandelin效应”恶化厚锌层表面质量,且由于采用美钢联法立式退火炉生产,导致生产2.5~3.0mm厚规格存在困难。[