利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105461346A(43)申请公布日2016.04.06(21)申请号201510819224.X(22)申请日2015.11.23(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人梁锦平(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人梁鑫高芸(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法(57)摘要本发明属于钛渣回收利用领域，具体涉及利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法。本发明要解决的技术问题是目前对高炉渣提钛尾渣的再利用经济价值不高。发明解决上述技术问题的方案是提供一种利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，包括以下步骤：a、将干燥后的高炉渣提钛尾渣与造孔剂、粘结剂、烧结助剂和增湿剂混合均匀后成型；b、将上述成型的混合物干燥后，经高温烧结，得到多孔材料。本发明提供的方法，既拓宽了高炉渣提钛尾渣无害化、减量化和资源化途径，又可获得经济附加值更高的功能材料。CN105461346ACN105461346A权利要求书1/1页1.利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，包括以下步骤：a、将干燥后的高炉渣提钛尾渣与造孔剂、粘结剂、烧结助剂和增湿剂混合均匀后成型；b、将上述成型的混合物干燥后，经高温烧结，得到多孔材料。2.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述的造孔剂为炭粉、面粉、碳酸氢铵、苯甲酸、酚醛树脂或聚甲基丙烯酸甲酯中的任意一种。3.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述的粘结剂为膨润土、沥青、环氧树脂或聚氨酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：所述粘结剂的添加量为高炉渣提钛尾渣质量的0～20％；优选的，粘结剂的添加量为高炉渣提钛尾渣质量的<5％。5.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述的烧结助剂为Co2O3、Fe2O3、MnO、Li2CO3或硼砂中的任意一种；所述烧结助剂的添加量为高炉渣提钛尾渣质量的0～8％。6.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述的增湿剂为水或酚醛树脂；所述增湿剂的添加量<高炉渣提钛尾渣质量的20％。7.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述高炉渣提钛尾渣与造孔剂的质量比为1:1～30:1。8.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a所述成型的压力为0.3～500MPa。9.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤a和b所述的干燥是指常规干燥，干燥温度为100～120℃。10.根据权利要求1所述的利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，其特征在于：步骤b所述高温烧结的温度为900～1200℃，时间为0.5～6h。2CN105461346A说明书1/3页利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法技术领域[0001]本发明属于钛渣回收利用领域，具体涉及利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法。背景技术[0002]攀钢自投产以来，高钛型高炉渣储量已达数千万吨。高钛型高炉渣中含有约20％的二氧化钛，经过科研人员长期摸索实践，已总结出高温碳化-低温选择氯化-水洗尾渣成套工艺技术，该工艺技术产生的提钛尾渣属于大宗固体废弃物，其成分以CaO、SiO2和Al2O3为主，此外还包括其他一些含量较低的金属氧化物。氯化法提钛尾渣粒度较细，具有一定的活性，实现其资源化高效利用不仅满足国家节能减排的战略需求，同时具有重要经济价值。[0003]当前，高炉渣提钛尾渣的再利用技术主要涉及建材等方面，用作建材辅料虽然可以大量减少尾渣堆存，但其经济价值有限。因此，研究开发经济价值更高的功能材料，对于高炉渣提钛尾渣的高效资源化利用具有重要意义。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是目前对高炉渣提钛尾渣的再利用经济价值不高。[0005]发明解决上述技术问题的方案是提供一种利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，包括以下步骤：[0006]a、将干燥后的高炉渣提钛尾渣与造孔剂、粘结剂、烧结助剂和增湿剂混合均匀后成型；[0007]b、将上述成型的混合物干燥后，经高温烧结，得到多孔材料。[0008]上述利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法中，步骤a所述的干燥是指常规干燥，干燥温度为100～120℃。[0009]上述利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法中，步骤a所述的造孔剂为炭粉、面粉、碳酸