一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法及其系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105771584A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610303175.9(22)申请日2016.05.10(71)申请人宁波科新化工工程技术有限公司地址315312浙江省宁波市慈溪市龙山镇范市工业区纬三路申请人樊晓光(72)发明人樊宇范文松王登富(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人郭艳薇(51)Int.Cl.B01D53/76(2006.01)B01D53/78(2006.01)B01D53/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法及其系统(57)摘要一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，包括下列步骤：焦炉烟气从烟筒送入除尘器，从除尘器出来的烟气进入余热锅炉回收烟气余热，从余热锅炉出来的烟气引入有氧化剂的混合器，再经过换热器换热后进入洗涤塔进行脱硫脱硝，由洗涤塔出来的烟气经换热器升温由烟气风机送回烟筒中放散。一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝系统，包括由前自后依次排列的烟筒、除尘器、余热锅炉、混合器、换热器、洗涤塔，换热器具有烟气出口，烟气出口通过出烟管道与一烟气风机连接，烟气风机通过排烟管道与烟筒连接。本发明可以同时脱出烟气中的SO2、NOX使其满足现行的国家标准，且不需要烟气升温、不产生有害废渣、不需单独设置提盐装置、不需耗碱分解固定铵。CN105771584ACN105771584A权利要求书1/1页1.一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，其特征在于包括下列步骤：焦炉烟气从烟筒底部引出送入除尘器除去烟气中的灰尘，从除尘器出来的烟气进入余热锅炉回收烟气余热并产生蒸汽，从余热锅炉出来的烟气引入混合器并在混合器中加入氧化剂，从混合器出来的烟气经过换热器换热后进入洗涤塔通过脱硫脱硝洗涤液进行脱硫脱硝，由洗涤塔出来的烟气经换热器升温由烟气风机送回烟筒中放散。2.如权利要求1所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，其特征在于：洗涤塔中的脱硫脱硝洗涤液由洗涤塔底部经循环泵抽出送回洗涤塔上部循环洗涤，部分母液送入焦化系统的硫铵母液系统去，通过硫铵系统的结晶装置结晶。3.如权利要求1所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，其特征在于：所述混合器中加入的氧化剂为空气或臭氧或双氧水。4.如权利要求1所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，其特征在于：在洗涤塔底部补充氨。5.如权利要求4所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法，其特征在于：补充的氨为液氨或氨气或氨水。6.一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝系统，其特征在于：包括由前自后依次排列的烟筒、除尘器、余热锅炉、混合器、换热器、洗涤塔；所述烟筒的底部通过管道与所述除尘器的进口通过管道连接，所述除尘器的上部出口与所述余热锅炉的进口通过管道连接，所述余热锅炉的出口与所述混合器的进口通过管道连接，所述混合器的出口与换热器的进口通过管道连接，所述换热器的出口与所述洗涤塔的下部进口通过管道连接，所述洗涤塔的上部出口通过回流管道与所述的换热器连接，所述的换热器具有烟气出口，所述的烟气出口通过出烟管道与一烟气风机连接，所述的烟气风机通过排烟管道与所述的烟筒连接。7.如权利要求6所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝系统，其特征在于：所述洗涤塔的下部开设有补氨口。8.如权利要求6所述的焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝系统，其特征在于：还包括循环泵，所述洗涤塔的下部设有循环下口，所述洗涤塔的上部设有循环上口，所述的循环下口、循环上口与所述的循环泵通过循环管路连接；所述的循环管路上还设有分支流出管路。2CN105771584A说明书1/3页一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法及其系统技术领域[0001]本发明涉及一种焦化焦炉烟气废气脱硫脱硝方法及其系统。背景技术[0002]燃烧后的烟气废气（也称尾气）中含有SO2、NOX，其是酸雨和PM2.5的主要来源，对大3气环境产生了严重的污染，焦化行业焦炉烟气中含的SO2一般150～500mg/m、NOX一般800333～1000mg/m，目前的国家标准要求SO2小于30～50mg/m、NOX小于150～500mg/m。[0003]目前烟气脱硝常用的方法有中高温SCR催化还原法、半干法脱硫低温SCR催化还原法、SICS催化氧化吸收脱硫脱硝法，焦炉的烟气温度一般在180℃～250℃之间，中高温SCR催化还原法要求烟气温度在320℃以上，有二次升温耗能问题；半干法脱硫低温脱硝有流程长、投资大、废渣等问题；SICS催化氧化吸收脱硫脱硝法要专门配套提盐装置；申请号为201510690115的中国发明专利结合焦化行业提出了含氨废水吸收脱硫脱硝﹣废液蒸氨﹣余热蒸氨的工艺，其也存在铵盐分解的碱耗成本问题。发明内容[0004]为了克服现有焦化焦炉