一种分层铝合金导体及其退火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105845193A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610246233.9(22)申请日2016.04.20(71)申请人无锡市苏南电缆有限公司地址214255江苏省无锡市宜兴市杨巷工业集中区(72)发明人戴银辉蒋浩胡小勇(74)专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙)32208代理人丁骞(51)Int.Cl.H01B1/02(2006.01)C22F1/04(2006.01)C22C21/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种分层铝合金导体及其退火工艺(57)摘要本发明涉及一种分层铝合金导体及其退火工艺，分层铝合金导体包括铝合金内导体，在所述铝合金内导体外部设有铝合金等分环层Ⅰ，在所述铝合金等分环层Ⅰ外部设有铝合金整环层，在所述铝合金整环层外部设有铝合金等分环层Ⅱ，其退火工艺包括，首先将铝合金内导体放入退火炉中，加热保温冷却；再将铝合金等分环层Ⅰ放入退火炉中，加热保温冷却；再将铝合金整环层放入退火炉中，加热保温冷却；再将铝合金等分环层Ⅱ放入退火炉中，加热保温冷却；最后将铝合金内导体、铝合金等分环层Ⅰ、铝合金整环层和铝合金等分环层Ⅱ紧压绞合后放入退火炉中。本发明延伸性好，柔韧性好，导电率高，使电流在导体结构中均匀分布，增大导体有效截面积。CN105845193ACN105845193A权利要求书1/2页1.一种分层铝合金导体，其特征在于：它包括铝合金内导体（1），在所述铝合金内导体（1）外部设有铝合金等分环层Ⅰ（2），在所述铝合金等分环层Ⅰ（2）外部设有铝合金整环层（3），在所述铝合金整环层（3）外部设有铝合金等分环层Ⅱ（4）。2.一种根据权利要求1所述的分层铝合金导体的退火工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）首先将铝合金内导体放入退火炉中，在10-30分钟内加热至200℃，保温20分钟，自然冷却；（2）再将铝合金等分环层Ⅰ放入退火炉中，在10-20分钟内加热至230℃，保温30分钟，自然冷却；（3）再将铝合金整环层放入退火炉中，在10-15分钟内加热至220℃，保温25分钟，自然冷却；（4）再将铝合金等分环层Ⅱ放入退火炉中，在15-25分钟内加热至260℃，保温35分钟，自然冷却；（5）最后将铝合金内导体、铝合金等分环层Ⅰ、铝合金整环层和铝合金等分环层Ⅱ紧压绞合后放入退火炉中，以3℃/分钟升温至140-160℃，保温30分钟；以6℃/分钟升温至180-200℃，保温40分钟；在10-30分钟内，降温至120℃；以9℃/分钟升温至220℃，保温20分钟；以12℃/分钟升温至300℃，保温20分钟；在5分钟内，降温至200℃；自然冷却。3.根据权利要求2所述的分层铝合金导体的退火工艺，其特征在于：它包括以下步骤，（1）首先将铝合金内导体放入退火炉中，在12分钟内加热至200℃，保温20分钟，自然冷却；（2）再将铝合金等分环层Ⅰ放入退火炉中，在14分钟内加热至230℃，保温30分钟，自然冷却；（3）再将铝合金整环层放入退火炉中，在13分钟内加热至220℃，保温25分钟，自然冷却；（4）再将铝合金等分环层Ⅱ放入退火炉中，在16分钟内加热至260℃，保温35分钟，自然冷却；（5）最后将铝合金内导体、铝合金等分环层Ⅰ、铝合金整环层和铝合金等分环层Ⅱ紧压绞合后放入退火炉中，以3℃/分钟升温至145℃，保温30分钟；以6℃/分钟升温至190℃，保温40分钟；在20分钟内，降温至120℃；以9℃/分钟升温至220℃，保温20分钟；以12℃/分钟升温至300℃，保温20分钟；在5分钟内，降温至200℃；2CN105845193A权利要求书2/2页自然冷却。3CN105845193A说明书1/4页一种分层铝合金导体及其退火工艺技术领域[0001]本发明涉及一种导体结构及其退火工艺，具体涉及一种铝合金导体及其退火工艺。背景技术[0002]随着科学技术的发展，高质量、高科技含量的铝材被开发出来，加之全球贫铜富铝的资源现状，铜价目前已是铝价的3倍以上，以“铝”代铜又成为自然的选择。[0003]目前，铝合金导体结构比较单一，都是单层圆导体。而且，现有常规铝合金电缆导体用于电线电缆中一般不退火，其柔韧性与导电性差，使用有一定局限性。发明内容[0004]发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种延伸性好，柔韧性好，导电率高，使电流在导体结构中均匀分布，增大导体有效截面积的分层铝合金导体及其退火工艺。[0005]技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种分层铝合金导体，它包括铝合金内导体，在所述铝合金内导体外部设有铝合金等分环层Ⅰ，在所述铝合金等分环层Ⅰ外部设有铝合金整环层，在所述铝合金整