一种内外热式煤炭干馏装置及其干馏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105885893A(43)申请公布日2016.08.24(21)申请号201610390308.0C10B39/00(2006.01)(22)申请日2016.06.02(71)申请人华电重工股份有限公司地址100070北京市丰台区汽车博物馆东路华电产业园B座10层(72)发明人段洋洲单小勇刘斌张泽葛成荫刘星(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人周美华(51)Int.Cl.C10B53/04(2006.01)C10B57/10(2006.01)C10B47/18(2006.01)C10B21/12(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称一种内外热式煤炭干馏装置及其干馏方法(57)摘要本发明公开了一种内外热式煤炭干馏装置及其干馏方法。该装置包括干燥室，设置于所述干馏炉上方，与所述炭化室连通，并形成适于粉煤依靠重力下降至所述炭化室的流通通道；若干烟气分布单元，设置于所述干燥室内部，并与所述燃烧室连通，用以将所述燃烧室内产生的烟气与所述干燥室中的粉煤进行热量交换。通过上述干馏装置，以及利用其的干馏方法，利用煤气燃烧产生的高温烟气，先在干燥室直接接触换热实现内热加热干燥，后在燃烧室间接接触换热实现外热干馏，充分利用烟气热量，提高了粉煤干馏过程中煤气和焦油品质，以及单炉产量，而且系统装置简单，热量利用率高。CN105885893ACN105885893A权利要求书1/2页1.一种内外热式煤炭干馏装置，包括，干馏炉，包括若干燃烧室(6)和若干炭化室(9)，所述燃烧室(6)和所述炭化室(9)水平间隔设置于所述干馏炉炉腔内，用以通过所述燃烧室(6)燃烧产生的热量对所述炭化室(9)加热并炭化其内腔中的粉煤；其特征在于，还包括，干燥室(2)，设置于所述干馏炉上方，与所述炭化室(9)连通，并形成适于粉煤依靠重力下降至所述炭化室(9)的流通通道；若干烟气分布单元(4)，设置于所述干燥室(2)内部，并与所述燃烧室(6)连通，用以将所述燃烧室(6)内产生的烟气与所述干燥室(2)中的粉煤进行热量交换。2.根据权利要求1所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，各所述烟气分布单元(4)之间形成适于粉煤流通的通道。3.根据权利要求1或2所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，所述烟气分布单元(4)包括，主烟气管，其横向贯穿所述干燥室(2)两端，且一端与所述燃烧室(6)连通设置；若干支烟气管，沿所述主烟气管轴向间隔开设于所述主烟气管上，且开口向下。4.根据权利要求3所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，所述支烟气管的开口方向与垂直于所述主烟气管轴向方向的夹角为40°-50°。5.根据权利要求1-4中任一项所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，还包括若干集气单元(3)，设置于所述干燥室(2)内部且位于所述烟气分布单元(4)上方，所述集气单元(3)内部形成开口朝下的空腔，用以收集与粉煤换热后的烟气；以及烟气引出管道，与所述空腔连通设置，用以将所述空腔内收集的烟气引至所述干燥室(2)外部；沿竖直方向，所述干燥室(2)由上至下分为，所述集气单元(3)上方料层段，其底端与所述集气单元(3)的顶端平齐，顶端与所述干燥室(2)顶端平齐，其段长H1>2000mm；高温烟气与粉煤直接接触段，其顶端与所述集气单元(3)的顶端平齐，底端位于所述烟气分布单元(4)下方且远离所述炭化室(9)，其段长L＜1200mm；所述烟气分布单元(4)下方料层段，其顶端与所述高温烟气与粉煤直接接触段底端平齐，底端与所述炭化室(9)顶端平齐，其段长H2>2000mm。6.根据权利要求1-5中任一项所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，还包括，若干烟气收集管(5)，设置于所述燃烧室(6)顶端；烟气分布器(8)，设置于所述燃烧室(6)内腔底部，用于均匀分布进入所述燃烧室(6)内腔的烟气。7.根据权利要求6所述的粉煤两段式干馏装置，其特征在于，所述烟气收集管(5)包括主收集管，以及连通所述主收集管设置的若干副收集管；所述主收集管一端封闭，另一端与所述烟气分布单元(4)连通设置；所述副收集管远离所述主收集管的一端和所述燃烧室(6)连通设置。8.根据权利要求1-7中任一项所述的内外热式煤炭干馏装置，其特征在于，还包括，燃烧喷嘴(12)，设置于所述燃烧室(6)底部且与所述燃烧室(6)连通设置；煤气管道以及助燃气管道，均与所述燃烧喷嘴(12)连通设置，用于将煤气和助燃气分2CN105885893A权利要求书2/2页别通过所述煤气管道和所述助燃气管道在所述燃烧喷嘴(12)混合点燃并产生高温烟气，流通上升至所述燃烧室(4)，并将热量传递给所述炭化室(9)；调温烟气管(11)，设置于所述