下进风式炉篦.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105972620A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610458740.9(22)申请日2016.06.23(71)申请人成都君禾天成科技有限公司地址610000四川省成都市高新区天府大道北段1480号8栋2单元10层1号(72)发明人李会玲(51)Int.Cl.F23H13/00(2006.01)F23L1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称下进风式炉篦(57)摘要本发明公开了下进风式炉篦，能够使空气与煤炭的接触更充分，从而使煤炭更充分的燃烧，下进风式炉篦，包括倒置的漏斗形的壳体，所述壳体上部开口，壳体的锥形部分的外表面为工作面，所述锥形部分设置有若干个气孔，壳体的下部为储气空腔，储气空腔上设置有进气管，本发明的有益效果是：从下部进气，气体通过气孔与燃料充分接触，使得燃煤更加充分。CN105972620ACN105972620A权利要求书1/1页1.下进风式炉篦，其特征在于：包括倒置的漏斗形的壳体（1），所述壳体（1）上部开口，壳体（1）的锥形部分的外表面为工作面，所述锥形部分设置有若干个气孔（4），壳体（1）的下部为储气空腔（3），储气空腔（3）上设置有进气管。2.根据权利要求1所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述锥形部分的底部与储气空腔（3）为铰链连接。3.根据权利要求1所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述储气空腔（3）的靠近底部的侧面上设置有带有门的清渣孔。4.根据权利要求3所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述门设置在储气空腔（4）的外部，门与清渣孔接触面上设置有密封橡胶。5.根据权利要求1所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述锥形部分的内表面设置有长条状的吸热片（2），所述吸热片（2）的长度方向与锥形部分母线方向一致。6.根据权利要求5所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述吸热片（2）绕着锥形部分的圆周周向布置至少一圈。7.根据权利要求1所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述气孔（4）为长方体形，所述气孔（4）的长度方向与锥形部分母线方向垂直。8.根据权利要求1所述的下进风式炉篦，其特征在于：所述气孔（4）沿着锥形部分的圆周周向布置至少一圈。2CN105972620A说明书1/3页下进风式炉篦技术领域[0001]本发明涉及炉篦领域，具体说的是下进风式炉篦。背景技术[0002]煤炭在炉体里应该充分的燃烧，为了让煤炭能够充分的燃烧，目前炉篦主要是在结构上有很多比较易于煤炭分布的结构，从而让煤炭与空气充分接触，进气的方向对煤炭的燃烧也有影响，可以从炉体的上部进气和下部进气，现在有很多进气从上进，由于热空气是向上流动的，所以刚刚进入炉体的空气可能还没有和煤炭接触就被冲到炉体上部，也有现有技术是从下部进气的，涉及具体的炉篦结构并没有具体的公开的技术方案。发明内容[0003]本发明目的是提供下部能储气的能从炉篦下方向工作面供气的下进风式炉篦。[0004]本发明通过下述技术方案实现：下进风式炉篦，包括倒置的漏斗形的壳体，所述壳体上部开口，壳体的锥形部分的外表面为工作面，所述锥形部分设置有若干个气孔，壳体的下部为储气空腔，储气空腔上设置有进气管。[0005]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述锥形部分的底部与储气空腔为铰链连接。[0006]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述储气空腔的靠近底部的侧面上设置有带有门的清渣孔。[0007]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述门设置在储气空腔的外部，门与清渣孔接触面上设置有密封橡胶。[0008]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述锥形部分的内表面设置有长条状的吸热片，所述吸热片的长度方向与锥形部分母线方向一致。[0009]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述吸热片绕着锥形部分的圆周周向布置至少一圈。[0010]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述气孔为长方体形，所述气孔的长度方向与锥形部分母线方向垂直。[0011]进一步的，为更好的实现本发明，特别设置成下述结构：所述气孔沿着锥形部分的圆周周向布置至少一圈。[0012]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：一、从下部进风，空气在从气孔冒出，让空气更集中的与燃料接触，是合理的进风结构，使得燃料更充分的燃烧。[0013]二、气孔的长度方向与圆锥部分的母线垂直，对于燃料来说起到了防滑筋的作用。[0014]三、吸热片的使用，降低煤炭消耗，符合国家倡导节能减排的政策。3CN105972620A说明书2/3页附图说明[0015]图1为本发明涉及的下进风式炉篦的俯视图。[0016]图2为本发明涉及的下进风式炉