转炉双闭环液压伺服装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105987030A(43)申请公布日2016.10.05(21)申请号201510058663.3(22)申请日2015.02.04(71)申请人北京博鹏北科科技有限公司地址100083北京市海淀区学院路30号方兴大厦一区10层1001室(72)发明人杨刚申英俊王芳刘文慧(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.F15B11/08(2006.01)F15B21/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称转炉双闭环液压伺服装置(57)摘要本发明是关于一种转炉双闭环液压伺服装置，包括过滤冷却部分和液压油源供给部分；其中，该过滤冷却部分包括循环过滤泵、过滤器组和一体式油冷却器，而该循环过滤泵、过滤器组和一体式油冷却器依次连接；该液压油源供给部分用于给伺服油缸提供驱动油源，包括加压部分、蓄能部分和油路控制部分，该加压部分与油箱连接，且该加压部分与蓄能部分连接，同时该蓄能部分与油路控制部分连接。借由本发明，能够保证即使在工作环境恶略的情况下，依然使油源的清洁度高，且控制精度高，响应快。CN105987030ACN105987030A权利要求书1/1页1.一种转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于包括过滤冷却部分和液压油源供给部分；其中，该过滤冷却部分包括循环过滤泵、过滤器组和一体式油冷却器，而该循环过滤泵、过滤器组和一体式油冷却器依次连接；该液压油源供给部分用于给伺服油缸提供驱动油源，包括加压部分、蓄能部分和油路控制部分，该加压部分与油箱连接，且该加压部分与蓄能部分连接，同时该蓄能部分与油路控制部分连接。2.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该过滤冷却部分更包括溢流阀，设置于循环过滤泵与过滤器组之间，同时该溢流阀与油箱连接，当过滤器组阻塞后，加压的液压油可从溢流阀返回油箱。3.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该过滤器组选用3μ10μ过滤器组。4.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该一体式油冷却器还与电磁水阀连接，采用水冷的方式降温。5.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该加压部分设有两套一体式加压泵，一用一备。6.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该蓄能部分包括两套蓄能器，用于暂时储能。7.根据权利要求6所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该蓄能器上设有电磁阀和溢流阀，该电磁阀用于保证蓄能器处于稳定的压力，而该溢流阀用于泄除过高的压力，保护装置。8.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该油路控制部分包括单向阀组和伺服比例阀组,这两路阀组并联于阀块上，且互锁互为备用。9.根据权利要求8所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该油路控制部分还包括阀前过滤器，位于两路并联阀组之前，防止细小的杂质流入阀组。10.根据权利要求1所述的转炉双闭环液压伺服装置，其特征在于其中该油缸内部设有内置位移传感器，可精确测量油缸伸出部分位移。2CN105987030A说明书1/4页转炉双闭环液压伺服装置技术领域[0001]本发明涉及环保除尘领域，特别是涉及一种用于冶金转炉一次除尘转炉煤气净化系统中的双闭环液压伺服装置。背景技术[0002]众所周知，现有转炉在炼钢时产生大量含一氧化碳(CO)的烟气，其粉尘含量高达80～120g/N*m3。所以，上述烟气不能直接用作其他用途，必须经过除尘后将粉尘降到国标以下，才能应用。[0003]对于上述烟气的除尘，目前多数采用的是OG湿法除尘系统。OG湿法除尘系统包括粗除尘设备、精除尘设备和脱水设备。具体的，粗除尘设备一般采用一级文氏管或洗涤塔，精除尘设备即二级文氏管，现在一般采用R-D收缩段文氏管，也有采用环缝文氏管。在除尘过程中，OG湿法除尘系统中的R-D翻板通过液压推杆带动。但是，当该R-D翻板转一个角度后，其会扰乱气流，影响阻力。而且，该R-D翻板转动角度有限，容易使双侧喷水不均匀，导致精除尘效果差，调节不精确，致使风机积灰，影响使用和寿命。同时，在炼钢过程中，由于现场条件恶略，各个场所积灰严重，易造成现场设备污染。且原有液压设备简陋，溜缸问题严重。[0004]由此可见，上述现有的除尘系统在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种转炉双闭环液压伺服装置，能够保证即使在工作