一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106051799A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610388376.3(22)申请日2016.06.02(71)申请人田新松地址124000辽宁省盘锦市兴隆台区欢东街一社区祥和小区38-1-401(72)发明人田新松刘杰刘凡张挺田丰赫李华(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人王金宝(51)Int.Cl.F23J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法(57)摘要本发明涉及一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法。所述清洗方法包括以下步骤：喷洒渗透剂、喷洒缓蚀剂和高压冲洗。所述清洗方法先使用化学试剂对所述积垢进行松动，进而用含有中和清洗剂的水流对积垢进行冲洗，减小了高压水流的压力和流量，从而极大减小了清洗过程对对流段的损伤，同时有效提高了对积垢的清除效率，同时由于积垢为酸性物质，加入化学试剂中和冲洗时形成的酸性液体，减少了清洗过程中对对流段的化学损伤。CN106051799ACN106051799A权利要求书1/1页1.一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：A、喷洒渗透剂：在对流段积垢上喷洒渗透剂；B、喷洒缓蚀剂：在积垢上喷洒缓蚀剂；C、高压冲洗：使用携带中和清洗剂的高压水流对积垢进行冲洗，冲洗完毕后即完成除垢过程。2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，在步骤A之前，还有清除浮灰步骤：清除对流段内部的浮灰。3.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：A、喷洒渗透剂：在对流段积垢上喷洒渗透剂，静置后积垢出现微孔；B、喷洒缓蚀剂：在积垢上喷洒缓蚀剂；C、高压冲洗：使用携带中和清洗剂的高压水流对积垢进行冲洗；D、检查重复：对对流段进行检查，若积垢未清除干净，重复步骤A、B和C，直到积垢被冲洗干净。4.根据权利要求1-3任一所述的清洗方法，其特征在于，积垢被冲洗干净后，还有喷洒钝化剂步骤：对对流段受热面喷洒钝化剂。5.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于，喷洒钝化剂步骤之后，还有喷水清洗步骤：使用清水对对流段进行清洗。6.根据权利要求1-3任一所述的清洗方法，其特征在于，所述高压水流的压力小于50MPa，流量小于1.5m3/h。7.根据权利要求1-3任一所述的清洗方法，其特征在于，所述渗透剂为多聚磷酸钠或烷基萘磺酸钠溶液，所述渗透剂的浓度为2-5％；所述缓蚀剂为乌洛托品、硫脲、吡啶或复合吡啶季铵盐溶液，所述缓蚀剂的浓度为10-20％；所述中和清洗剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、醋酸钠或多聚磷酸钠溶液，所述中和清洗剂的浓度为15-30％。8.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于，所述钝化剂为多聚磷酸钠或重铬酸钾溶液，所述钝化剂的浓度为10-20％。9.根据权利要求7或8所述的清洗方法，其特征在于，所述渗透剂、缓蚀剂和中和清洗剂中还包括增溶物，所述增溶物的含量小于2％。10.根据权利要求9任意所述的清洗方法，其特征在于，所述增溶物为聚山梨酯或聚氧乙烯脂肪酸酯。2CN106051799A说明书1/7页一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法技术领域[0001]本发明属于油田设备清洗领域，具体涉及一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法。背景技术[0002]油田注汽锅炉长期烧油，在运行中存在燃烧不完全、低于露点运行等多种情况，日积月累造成对流段(受热面)严重的积灰问题，翅片积灰坚硬，难以处理。积垢造成烟道阻塞、换热效果差，严重地影响运行经济性和安全性。[0003]当前，采用干冰喷射、喷砂、压缩空气、人工清理等手段对油田锅炉对流段进行积垢清除，效果均较差；当然，也有使用高压水枪直接对所述对流段进行清洗，但由于积垢的成分复杂坚硬，难以清除，直接高压射流的高压对设备会造成损伤，同时高压射流装置需要人工手持喷枪，高压水流造成的反冲力大，不易操作。[0004]综上，一种高效清除油田锅炉对流段积垢的清洗方法亟待开发。发明内容[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种油田锅炉对流段高效除垢的清洗方法，所述清洗方法先使用化学试剂对所述积垢进行松动，进而用含有中和清洗剂的水流对积垢进行冲洗，减小了高压水流的压力和流量，从而极大减小了清洗过程对对流段的损伤，同时有效提高了对积垢的清除效率。由于燃料油中硫含量较高，燃烧生成SO2，在高温下与金属氧化物(如氧化铁等)形成熔点较低的酸性复合盐；在低温受热面上结露，形成酸松动受热面并粘附烟气中的灰分，逐渐积累形成坚硬积垢。[0006]本申请的发明人，首先对积垢的成分进行检测分析，检测结果如表1所示。[0007]表1：积垢成分检测表：3CN106051799A