高炉煤气回收利用系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106048118A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610697669.X(22)申请日2016.08.19(71)申请人阿特拉斯·科普柯（上海）工艺设备有限公司地址201306上海市浦东新区临港新城层林路899号(72)发明人斯蒂芬·铂森(74)专利代理机构北京金信知识产权代理有限公司11225代理人刘锋张晓丹(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉煤气回收利用系统(57)摘要本发明公开了一种高炉煤气回收利用系统，该系统包括干式袋式除尘装置、有机朗肯循环发电装置、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置，所述有机朗肯循环发电装置包括蒸发器、膨胀透平机和发电机，所述蒸发器的工质入口与所述膨胀透平机的工质出口通过管道连通，所述蒸发器的工质出口与所述膨胀透平机的工质入口通过管道连通，所述发电机连接所述膨胀透平机的输出端；所述干式袋式除尘装置、蒸发器、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置通过管道依次连接。本发明的高炉煤气回收利用系统，充分利用了高炉煤气的温度和压力，提高了高炉煤气的回收利用效率。CN106048118ACN106048118A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气回收利用系统，其特征在于，包括干式袋式除尘装置、有机朗肯循环发电装置、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置，所述有机朗肯循环发电装置包括蒸发器、膨胀透平机和发电机，所述蒸发器的工质入口与所述膨胀透平机的工质出口通过管道连通，所述蒸发器的工质出口与所述膨胀透平机的工质入口通过管道连通，所述发电机连接所述膨胀透平机的输出端；所述干式袋式除尘装置、蒸发器、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置通过管道依次连接。2.如权利要求1所述的高炉煤气回收利用系统，其特征在于，所述多级压缩机装置包括至少两个压缩机，每两个压缩机之间设置有级间换热器。3.如权利要求2所述的高炉煤气回收利用系统，其特征在于，所述级间换热器的工质入口与所述蒸发器的工质入口连通，所述级间换热器的工质出口与所述蒸发器的工质出口连通。2CN106048118A说明书1/3页高炉煤气回收利用系统技术领域[0001]本发明涉及高炉煤气回收领域；具体地说，本发明涉及一种高炉煤气回收利用系统。背景技术[0002]高炉煤气为高炉炼铁过程中产生的副产品，其主要成分中可燃成分含量约占20～30％左右，热值较低，且含尘量较大。由于高炉煤气是冶金废气中排放量最大的废气，除了用作冶金企业的自用燃气直接燃烧之外，也发展出许多回收利用高炉煤气的途径。[0003]在这些途径中比较常见的，高炉煤气余压回收透平发电装置(TopGasPressureRecoveryTurbine，TRT)是利用高炉预定煤气压力能和气体显热，把煤气导入膨胀透平对外做功，并将透平与发电机连接，通过透平机将高炉煤气压力能和部分热能转换为机械能再转化为电能，构成高炉煤气顶压回收透平发电装置。经过余压回收的高炉煤气还可以进入燃气蒸汽联合循环发电进行燃烧发电，如专利文献CN102703628A公开的一种高炉煤气循环综合利用装置的使用方法，该方法将高炉炉顶排出的高炉煤气，经原始高炉煤气管道由下部进入干法袋式脉冲除尘装置过滤；经高压净高炉煤气管道进入TRT降温降压，由低压高炉煤气管道导出；部分高炉煤气经高炉热风炉导入高炉煤气管道进入高炉热风炉装置，完成加热工艺，剩余部分进入燃气蒸汽联合循环发电装置回收余热余压。[0004]但采用上述方法进行干法除尘以后，气体中剩余的颗粒会在TRT中的透平叶片上沉积，该沉积会对TRT设备造成极大的潜在隐患，会造成设备运行不稳定，降低了系统稳定性。因此多数TRT降压发电设备均要求在其前端加入额外的湿式除尘设备以保证TRT设备能定期清除气体中的杂质颗粒在叶片上的沉积。但是，由于湿式除尘设备的存在，会同时降低高炉煤气的温度和压力，这也会造成燃气蒸汽联合发电装置效率降低，使得高炉煤气的回收效率降低。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种高炉煤气回收利用系统，充分利用高炉煤气的温度和压力，提高高炉煤气的回收效率。[0006]为实现上述目的，本发明的高炉煤气回收利用系统，包括干式袋式除尘装置、有机朗肯循环发电装置、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置，所述有机朗肯循环发电装置包括蒸发器、膨胀透平机和发电机，所述蒸发器的工质入口与所述膨胀透平机的工质出口通过管道连通，所述蒸发器的工质出口与所述膨胀透平机的工质入口通过管道连通，所述发电机连接所述膨胀透平机的输出端；所述干式袋式除尘装置、蒸发器、多级压缩机装置和燃气蒸汽联合循环发电装置通过管道依次连接。[0007]优选