放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法.pdf
An****99
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放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法.pdf
本发明公开了一种放电等离子烧结制备熔渗铜铬触头材料的方法,步骤1,将铬粉倒入石墨模具,对粉末进行还原,再放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1050‑1380℃,保温2.5‑5min后,随炉冷却;步骤2,取铜块抛光后,超声波清洗,干燥,用激光进行激光照射扫描,再进行等离子体处理,得到溶渗铜块;步骤3,将铬骨架放入石墨舟中,溶渗铜块置于铬骨架之上,周围使用刚玉粉填埋,置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中,升温至1150‑1300℃后,保温40‑60min,得到铜铬烧结体;步骤4,将铜铬
放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法.pdf
本发明公开了一种放电等离子烧结制备铜钨触头材料的方法,包括以下步骤:步骤1,将钨粉倒入石墨模具,放置于等离子体烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1320‑1480℃,保温2.5‑5min后,随炉冷却得到钨骨架;步骤2,将铜块抛光并超声清洗干净,用激光以10‑500毫米/秒的速度进行激光照射扫描,再进行等离子体处理,得到溶渗铜块备用;步骤3,将钨骨架放入石墨舟中,溶渗铜块置于钨骨架之上,周围使用刚玉粉填埋,置于具有保护气体气氛的高温烧结炉中,升温至1300‑1400℃后,保温2‑3小时,得到烧结
一种铜铬触头材料的制备方法.pdf
本发明属于触头材料制造领域,具体涉及一种铜铬触头材料的制备方法。所述方法步骤如下:先将一部分铜粉作为诱导铜粉与铬粉混合,在真空条件下,球磨得到球磨粉,再加入剩余铜粉,混合均匀,得到混粉;然后将混粉压制成坯,将压坯放入坩埚中,上面放置紫铜片,然后将坩埚放入真空烧结炉中烧结、熔渗,退火后得到一种铜铬触头材料;所述材料中铬的含量为25~50wt%。通过固相烧结和液相渗铜制备出的铜铬触头材料金相组织均匀,Cr颗粒成近球形且尺寸较小,材料致密性好,气体含量低。
铜铬触头材料的制作方法.pdf
本发明公开了一种铜铬触头材料的制作方法,步骤1,向铬粉、铜粉的混合粉中加入粘结剂混合均匀;步骤2,将经过步骤1处理的混合粉通过筛网过筛后置于容器中分散晾晒;步骤3,将步骤2得到的混合粉倒入石墨模具,进行模压,得到模塑制品,放置于SPS烧结炉内抽真空并加压,通入脉冲直流电流并升温至1000‑1060℃,保温1.5‑3.5min后,冷却;步骤4,将步骤3得到的多孔烧结产物继续置于SPS烧结炉内抽真空并加压,当压强达到25‑35MPa后,通入脉冲直流电流并升温至1100‑1200℃,保温1.5‑3.5min后,
一种挤压铜铬触头材料的制备方法.pdf
本发明公开了一种挤压铜铬触头材料的制备方法,包括:S1、分别称取铬粉和电解铜粉;S2、将铬粉和电解铜粉置入混料机混合,得到混合料;S3、将混合料装入胶套内墩粉,然后放入冷等静压机压坯,得到压制坯体;S4、将压制坯体装入真空烧结炉烧结,得到烧结坯体;S5、将烧结坯体作为自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内熔炼,得到铸锭;S6、将铸锭预热,然后锻造处理;S7、对锻造后的铸锭退火处理,得到退火铸锭;S8、对退火铸锭进行挤压处理,即可得到挤压铜铬触头材料成品;通过本发明制备的挤压铜铬触头材料杂质含量少,气体含量低,组