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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106197016A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610499714.0G06F19/00(2011.01)(22)申请日2016.06.28(71)申请人中冶华天工程技术有限公司地址243005安徽省马鞍山市湖南西路699号申请人中冶华天(安徽)节能环保研究院有限公司(72)发明人王浩詹茂华周炜严云福叶学农(74)专利代理机构北京中伟智信专利商标代理事务所11325代理人张岱(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)F27D9/00(2006.01)权利要求书3页说明书5页附图3页(54)发明名称步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法及冷却支撑构件(57)摘要本发明公开一种步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法及冷却支撑构件,涉及加热炉技术领域,用于简化冷却支撑构件的制作过程以及提高冷却支撑构件制作的准确性。所述步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法包括:获取冷却支撑构件中纵水梁的预设截面参数、预设截面系数和承受的坯料均布载荷;计算获得纵水梁的最大弯矩和最大挠度;根据纵水梁的预设截面系数、最大弯矩和最大挠度,校验纵水梁的强度和刚度,并确定纵水梁的实际截面参数;根据纵水梁的实际截面参数制作所需的纵水梁。所述步进梁式加热炉的冷却支撑构件包括上述技术方案所提的步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法。本发明提供的步进梁式加热炉的冷却支撑构件用于输送和支撑坯料。CN106197016ACN106197016A权利要求书1/3页1.一种步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法,其特征在于,所述冷却支撑构件包括纵水梁以及多个用于支撑所述纵水梁的支撑柱,所述冷却支撑构件的制作方法包括:步骤100、获取所述纵水梁的预设截面参数;步骤200、根据所述纵水梁的预设截面参数,计算获得所述纵水梁的预设截面系数W;步骤300、获取坯料的尺寸、坯料的材料密度和相邻坯料的间距,获取相邻所述冷却支撑构件中所述纵水梁的间距,以及获取所述支撑柱的数量和间距;步骤400、根据所述坯料的尺寸、所述坯料的材料密度和相邻所述坯料的间距,以及根据相邻所述冷却支撑构件中所述纵水梁的间距,计算获得所述纵水梁承受的坯料均布载荷q;步骤500、根据所述支撑柱的数量和间距、以及所述坯料均布载荷q,计算获得所述纵水梁的最大弯矩Mmax和所述纵水梁的最大挠度fmax;步骤600、根据所述纵水梁的预设截面系数W、所述纵水梁的最大弯矩Mmax和所述纵水梁的最大挠度fmax,校验所述纵水梁的强度和刚度,并在所述纵水梁的强度和刚度满足需求时,确定所述纵水梁的实际截面参数;步骤700、根据所述纵水梁的实际截面参数制作所需的纵水梁。2.根据权利要求1所述的步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法,其特征在于,所述纵水梁包括两个相平行的支撑管,两个支撑管之间通过连接块连接,且所述连接块的长度与所述支撑管的长度相等;所述纵水梁的预设截面参数包括所述支撑管的预设外径D和预设内径d,所述步骤200包括:根据公式计算所述纵水梁的预设截面系数W;其中,a表示连接块的宽度;h表示连接块的高度。3.根据权利要求1所述的步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法,其特征在于,所述步进梁式加热炉包括n个所述纵水梁,在n个所述纵水梁上放置有多个所述坯料,每个所述坯料横跨在n个所述纵水梁上;所述步骤400包括:步骤410、将每个所述坯料分成起始段、末尾段以及位于起始段、末尾段之间的(n-1)个中间段,其中,靠近所述起始段的纵水梁为第1纵水梁,靠近所述末尾段的纵水梁为第n纵水梁;步骤420、计算获得每个所述纵水梁对所述坯料的支撑力,具体包括:根据公式R1=ρ(L0+0.5L1)bwbh/(bs+bw),计算获得所述第1纵水梁的支撑力R1;根据公式Rn=ρ(0.5Ln-1+Ln)bwbh/(bs+bw),计算获得所述第n纵水梁的支撑力Rn;根据公式Ri=0.5ρ(Li-1+Li)bwbh/(bs+bw),计算获得位于所述第1纵水梁和所述第n纵水梁之间的第i纵水梁的支撑力Ri;步骤430、选取所述支撑力R1、Ri、Rn中的最大值作为所述纵水梁的坯料均布载荷q;其中,ρ表示所述坯料的材料密度;bw表示所述坯料的宽度、bh表示所述坯料的高度,bs表示相邻所述坯料之间的间距,L0表示所述起始段的长度,Ln所述末尾段的长度,Li表示第i个所述中间段的长度,其中i为大于1且小于(n-1)的整数。4.根据权利要求1所述的步进梁式加热炉的冷却支撑构件制作方法,其特征在于,每个2CN106197016A权利要求书2/3页所述纵水梁包括连续梁和两个悬臂梁,每个所述悬臂梁一端分别与所述支撑柱和所述连续梁连接,另一端悬空;所述连续梁设置有m个用于连接所