一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106278314A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610667098.5(22)申请日2016.08.15(71)申请人冷水江市华科高新材料有限公司地址417500湖南省娄底市冷水江市华科高新材料有限公司(72)发明人袁聪李远兵余东寿袁添翼周伟强(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法。其技术方案是：以35~55wt%的矾土熟料、4~24wt%的煅烧镁橄榄石、6~20wt%的刚玉细粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、4~12wt%的α-Al2O3微粉、12~22wt%的铝酸盐水泥和0.1~0.3wt%的减水剂为原料，混合均匀，即得中频感应炉用线圈胶泥。所述煅烧镁橄榄石的粒径为0.088~1mm；煅烧镁橄榄石的MgO＞42wt%和Fe2O3≤10wt%。所述矾土熟料的粒径为0.088~3mm，矾土熟料的Al2O3为75~90wt%。所述二氧化硅微粉的粒径小于10μm，二氧化硅微粉的SiO2≥92wt%。所述刚玉细粉的粒径小于0.088mm，刚玉细粉的Al2O3为94~99.5wt%。本发明制备的中频感应炉用线圈胶泥具有体积稳定性好、强度高和使用寿命长的特点。CN106278314ACN106278314A权利要求书1/1页1.一种中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于以35~55wt%的矾土熟料、4~24wt%的煅烧镁橄榄石、6~20wt%的刚玉细粉、1~5wt%的二氧化硅微粉、4~12wt%的α-Al2O3微粉、12~22wt%的铝酸盐水泥和0.1~0.3wt%的减水剂为原料，混合均匀，即得中频感应炉用线圈胶泥。2.根据权利要求1所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于所述煅烧镁橄榄石的粒径为0.088~1mm；所述煅烧镁橄榄石中：MgO＞42wt%，Fe2O3≤10wt%。3.根据权利要求1所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于所述矾土熟料的粒径为0.088~3mm，矾土熟料的Al2O3含量为75~90wt%。4.根据权利要求1所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于所述二氧化硅微粉的粒径小于10μm，二氧化硅微粉的SiO2含量≥92wt%。5.根据权利要求1所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于所述刚玉细粉的粒径小于0.088mm，刚玉细粉的Al2O3含量为94~99.5wt%。6.根据权利要求1所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法，其特征在于所述减水剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和三聚氰胺中的一种。7.一种中频感应炉用线圈胶泥，其特征在于所述中频感应炉用线圈胶泥是根据权利要求1~6项中任一项所述中频感应炉用线圈胶泥的制备方法所制备的中频感应炉用线圈胶泥。2CN106278314A说明书1/3页一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法技术领域[0001]本发明属于中频感应炉用耐火材料技术领域。具体涉及一种中频感应炉用线圈胶泥及其制备方法。技术背景[0002]镁橄榄石不仅储量大和价格低廉，同时又具有耐火度高、绝缘性好、热稳定性好和抗渣性强等特点，是一种优良的耐火原料。[0003]线圈胶泥涂覆于线圈周围，起绝缘和保护线圈的作用。随着中频感应炉冶炼条件的日趋苛刻，线圈胶泥的绝缘性、耐火度、热震稳定性、体积稳定性和保温性都要求向更优的方向发展。[0004]目前的线圈胶泥多采用高纯刚玉为原料，但高纯刚玉价格昂贵。高纯刚玉质线圈胶泥抗热震性差，使用过程中易出现裂纹和破损现象，需频繁修补，既降低了生产效率，也减弱了对线圈的保护作用。[0005]文献（吴斌.利用含钛渣制备中频炉线圈胶泥的研究.2011全国不定形耐火材料学术会议论文集，2011,455~458)中介绍了一种利用含二氧化钛工业渣制备线圈胶泥的方法，其主要缺陷在于：工业渣中的钙含量过高，在胶泥的使用过程中会产生硅酸二钙，硅酸二钙不同晶相间的转变会引起材料的粉化，严重影响材料的安全使用。“一种用于中频炉炉衬的胶泥”(CN104030704A)专利技术和“一种中频炉用胶泥的制备方法”(CN104030703A)专利技术，均采用棕刚玉为主要原料，棕刚玉价格较高，胶泥生产成本高；文献（代西龙等.无芯感应电炉用耐火胶泥的配制及应用.铸造，2006.55（5），528~529）中以致密电熔刚玉、活性氧化铝微粉和纯铝酸钙水泥为原料制备耐火胶泥，所使用的电熔刚玉抗热震稳定性差，制备的耐火胶泥的生产成本高。发明内容[0006]本发明旨在克服现