燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106352313A(43)申请公布日2017.01.25(21)申请号201610662243.0(22)申请日2016.08.09(71)申请人章礼道地址253024山东省德州市德城区华兴路10号华能德州发电厂生活区3号楼101室(72)发明人章礼道(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22D1/00(2006.01)F22G1/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉(57)摘要本发明燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉涉及一种大型的受热面只有过热器、高压省煤器、低压省煤器的余热锅炉，梯次利用重型燃气轮机尾气余热加热压水堆蒸汽发生器出口的饱和蒸汽、以分流的方式加热二回路主给水泵出口的高压给水和以分流的方式加热二回路凝结水泵出口的凝结水；可回收部分重型燃气轮机尾气所含水蒸汽的汽化潜热的余热锅炉。利用燃气轮机尾气的热量将二回路主蒸汽温度由272.8℃向上提升，随压水堆产汽量的不同和重型燃气轮机投入的台数、负荷的不同，二回路主蒸汽温度在272.8℃至630℃之间滑温运行，过热器出口烟气温度约降低到300℃；在高、低压省煤器中，烟气温度由300℃进一步降低到40℃。CN106352313ACN106352313A权利要求书1/1页1.一种燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉，其特征在于：包括过热器、高压省煤器、低压省煤器、半汽冷内壳、外壳、燃机尾气入口挡板组、入口烟道、出口烟道、烟道膨胀补偿节、排水泵、钢构架、高压省煤器流量调节阀、低压省煤器流量调节阀、DCS控制系统；卧式布置，半汽冷内壳的汽冷部分只布置在过热器区域；压水堆蒸汽发生器的饱和蒸汽出口与过热器的蒸汽进口相连接；过热器的蒸汽出口经主汽门、调速汽门与蒸汽轮机高压缸的进口相连接；过热器蛇形管受热面水平布置，由低温段受热面、中温段受热面、高温段受热面串联构成，过热器蛇形管与烟气流程呈逆流布置；低温段受热面、中温段受热面、高温段受热面均为光管；各片过热器蛇形管受热面之间经梳型垫块叠置；过热器进口联箱垂直布置，两端进汽；过热器出口联箱垂直布置，两端出汽；过热器系统无喷水减温器，过热器出口汽温通过DCS控制系统控制压水堆的产气量和进入余热锅炉的燃机尾气的质量、温度来实现，过热器出口汽温在272.8℃到630℃之间滑温运行；高压省煤器由水平布置的高度肋化的螺旋鳍片管组成，前后相邻的螺旋鳍片管用180°光管弯头连接组成长蛇形管，180°光管弯头布置在内壳和外壳之间，长蛇形管与烟气流程呈逆流布置；高压省煤器进口联箱垂直布置，两端进水；高压省煤器出口联箱垂直布置，两端出水；低压省煤器由水平布置的高度肋化的螺旋鳍片管组成，前后相邻的螺旋鳍片管用180°光管弯头连接组成长蛇形管，180°光管弯头布置在内壳和外壳之间，长蛇形管与烟气流程呈逆流布置；低压省煤器进口联箱垂直布置，两端进水；低压省煤器出口联箱垂直布置，两端出水；在DCS控制系统控制下，调节高压省煤器流量调节阀控制高压省煤器出口给水温度与高压加热器水侧出口给水温度相接近；在DCS控制系统控制下，调节低压省煤器流量调节阀控制低压省煤器出口凝结水温度与低压加热器水侧出口进除氧器的凝结水温度相接近。2.根据权利要求1所述的燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉，其特征是所述的半汽冷内壳由过热器段汽冷内壳和省煤器段无冷却内壳组成；过热器段汽冷内壳由汽冷鳍片管构成，冷却工质为272.8℃饱和蒸汽；处于余热锅炉底部的鳍片管排，能够承担全部过热器受热面的重量；过热器段汽冷内壳可有效控制余热锅炉的热膨胀量；省煤器段无冷却内壳材质为ND钢；半汽冷内壳与外壳的相对膨胀死点在热端，即燃气轮机尾气进气端；半汽冷内壳与外壳之间允许相对滑动。3.根据权利要求1所述的燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉，其特征是所述的外壳底部能承受全部受热面和内壳的重量；外壳有圈梁、纵向刚性梁加固，全部荷重完整传递到钢构架；外壳底部与钢构架之间允许有热膨胀位移；外壳与半汽冷内壳之间充填保温材料。4.根据权利要求1所述的燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉，其特征是所述的入口烟道通过3套燃机尾气入口挡板组分别与三台H级燃气轮机的尾气排放管道连接；燃机尾气入口挡板组能有效隔离运行的燃气轮机和停运的燃气轮机；燃机尾气入口挡板组接有冷却风，以保护燃机尾气入口挡板组自身和连接烟道，不受高温尾气返流的损害；入口烟道内侧敷有保温耐火材料。5.根据权利要求1所述的燃气轮机压水堆蒸汽轮机联合循环使用的余热锅炉，其特征是所述的出口烟道设置有烟水分离器、贮水槽，烟气疏水由排水泵送入二回路循环水冷