一种气化炉、催化气化系统及催化气化工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106520210A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611001482.8C10L3/08(2006.01)(22)申请日2016.11.14(71)申请人新奥科技发展有限公司地址065001河北省廊坊市经济技术开发区华祥路新奥科技园南区B座522室(72)发明人毛燕东刘雷李克忠(74)专利代理机构北京中博世达专利商标代理有限公司11274代理人申健(51)Int.Cl.C10J3/56(2006.01)C10J3/54(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/82(2006.01)C10J3/84(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图3页(54)发明名称一种气化炉、催化气化系统及催化气化工艺(57)摘要本发明公开一种气化炉、催化气化系统及催化气化工艺，涉及煤气化技术领域。为解决现有技术在提取出粗煤气中的氢气和一氧化碳并再次注入气化炉时，容易阻碍煤气化反应的进行，同时容易引起分布板结渣或引发爆炸的问题而发明。本发明的气化炉包括壳体，壳体内形成有煤气化腔室和甲烷化腔室，壳体上连接有进料管、第一进气管、第二进气管和排气管，进料管和第一进气管均与煤气化腔室连通，煤气化腔室与甲烷化腔室之间设有溢流结构，第二进气管与甲烷化腔室连通，煤气化腔室和甲烷化腔室均与排气管连通。本发明气化炉用于提高排出的粗煤气中的甲烷含量。CN106520210ACN106520210A权利要求书1/3页1.一种气化炉，其特征在于，包括壳体，所述壳体内形成有煤气化腔室和甲烷化腔室，所述壳体上连接有进料管、第一进气管、第二进气管和排气管，所述进料管和所述第一进气管均与所述煤气化腔室连通，所述进料管用于向所述煤气化腔室内通入负载有催化剂的煤料，所述第一进气管用于向所述煤气化腔室内通入气化剂，所述煤气化腔室与所述甲烷化腔室之间设有溢流结构，所述煤气化腔室内的煤料可由所述溢流结构溢流至所述甲烷化腔室内，所述第二进气管与所述甲烷化腔室连通，用于向所述甲烷化腔室内通入由氢气和一氧化碳组成的混合气体，所述煤气化腔室和所述甲烷化腔室均与所述排气管连通，所述排气管用于同时排出所述煤气化腔室内和所述甲烷化腔室内产生的粗煤气。2.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述甲烷化腔室围绕所述煤气化腔室的一周设置，或者所述煤气化腔室围绕所述甲烷化腔室的一周设置，且所述甲烷化腔室与所述煤气化腔室之间通过第一隔板隔开。3.根据权利要求2所述的气化炉，其特征在于，所述第一隔板由金属材料制作，且所述第一隔板靠近所述煤气化腔室的一侧侧壁上和/或所述第一隔板靠近所述甲烷化腔室的一侧侧壁上设有导热耐火层。4.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述壳体内还形成有煤气混合腔室，所述煤气化腔室与所述煤气混合腔室之间设有第一通气口，所述煤气化腔室内产生的粗煤气由所述第一通气口排出至所述煤气混合腔室，所述甲烷化腔室与所述煤气混合腔室之间设有第二通气口，所述甲烷化腔室内产生的粗煤气由所述第二通气口排出至所述煤气混合腔室，所述排气管的进气端与所述煤气混合腔室连通。5.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述煤气化腔室和所述甲烷化腔室的操作压力P为2～4.5MPa，所述煤气化腔室内的温度为650～750℃，所述甲烷化腔室内的温度为700～800℃。6.根据权利要求1所述的气化炉，其特征在于，所述壳体内还形成有第一布气腔室，所述第一布气腔室与所述煤气化腔室之间通过第一布气板隔开，所述第一进气管的出气端与所述第一布气腔室连通。7.根据权利要求6所述的气化炉，其特征在于，所述壳体内还形成有第二布气腔室，所述第二布气腔室与所述甲烷化腔室之间通过第二布气板隔开，所述第二进气管的出气端与所述第二布气腔室连通。8.根据权利要求7所述的气化炉，其特征在于，所述壳体上还连接有第一排渣管，所述第一排渣管用于排出所述煤气化腔室内产生的煤渣，所述第一布气腔室位于所述煤气化腔室的下方，所述布气板为锥形布气板，所述锥形布气板的较大开口一周与所述煤气化腔室的侧壁固定，所述锥形布气板的较小开口位于所述较大开口的下方，且所述锥形布气板的较小开口端与所述第一排渣管的入口端连接。9.根据权利要求7所述的气化炉，其特征在于，所述壳体上还连接有第二排渣管，所述第二排渣管用于排出所述甲烷化腔室内的煤渣，且所述第二排渣管的入口端连接于所述甲烷化腔室的侧壁底端。2CN106520210A权利要求书2/3页10.根据权利要求8所述的气化炉，其特征在于，所述第二布气腔室位于所述甲烷化腔室的下方，所述煤气化腔室内由下至上依次形成有有氧区和无氧区，所述第二布气板与所述有氧区和所述无氧区之间的分界面平齐设置。11.根据权利要求8所