一种ATM机用高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106756551A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611152974.7C21D8/02(2006.01)(22)申请日2016.12.14(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区和平大道947号(72)发明人李光强肖爱达万响亮郑万王强(74)专利代理机构湖南省娄底市兴娄专利事务所43106代理人邬松生(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种ATM机用高强度钢板及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种控制钢中的碳、硅、锰、磷、硫、钛及铝质量百分含量的抗拉强度700MPa级ATM机用高强钢板及其制造方法，将转炉冶炼的合格钢水经LF精炼并钙处理后连铸钢坯在均/加热炉中加热到1200～1250℃后轧成钢板，钢板先以100℃～300℃/s的冷却速度进行冷却，再以10℃～25℃/s的层流冷却方法将钢板冷却到450℃～600℃卷成钢卷，当温度低于80℃再将钢卷横切矫直成钢板。钢板Re1≥600MPa，Rm≥700MPa，δ≥16%，钢板具有良好的平直度、对角线差和高的表面质量，钢铁经等离子或激光切割，酸洗后即可用于制作ATM机柜。CN106756551ACN106756551A权利要求书1/1页1.一种ATM机用高强度钢板，其特征在于：钢中的化学成分以质量百分含量计：C=0.16～0.26、Si=0.10～0.30、Mn=1.20～1.60、P≤0.025、S≤0.015、Al=0.020～0.060、Ti==0.10～0.15，余量为Fe和其它不可避免的杂质。2.一种如权利要求1所述的ATM机用高强度钢板的制造方法，其特征在于：将转炉冶炼的合格钢水经LF精炼及钙处理后的由连铸机连铸成的钢坯在均/加热炉中加热到1200～1250℃后轧成钢板，热轧钢板厚度控制在2.0～16.0mm范围，钢板先以100℃～300℃/s的冷却速度进行冷却，再以10℃～25℃/s层流冷却方法冷却到450℃～600℃卷成钢卷，当温度低于80℃后将钢卷横切矫直成常温下的钢板，常温下钢板经等离子或激光切割，酸洗。2CN106756551A说明书1/3页一种ATM机用高强度钢板及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种高强度钢板及其制造方法，尤其涉及一种应用于银行ATM机壳用抗拉强度700MPa级高强钢板及其制造方法。背景技术[0002]随着银行ATM自动存取款机的蓬勃发展，自助银行的广泛运行，方便了人们日常工作生活、出行自主自助提款、存款的需要。银行ATM自动存提款机对抗爆、抗破坏性能要求很高，需要钢板具有合适的高强度及韧性组合，机壳必须平直，不能卡壳妨碍存取钞票等操作。[0003]普通的低级别钢材强度、抗爆抗摔性能不能满足上述要求，因此，需要有一种高强度的ATM机专用钢板。在专利CN201410101840-“一种银行ATM机高强抗爆钢板及其制造方法”中介绍的制造方法，这种高强抗爆钢按质量百分比含有以下成分：碳0.09-0.20%、硅0.10-0.60%、锰0.80-2.50%、铜0.20-0.55%、磷≤0.025%、硫≤0.005%、铌0.012-0.060%、钒0.015-0.075%、钛0.012-0.045%、铝0.012-0.045%，其余为Fe及不可避免的杂质。此钢板添加了大量的铜、铌、钒贵重合金元素，钢板的屈服强度范围480-560MPa，抗拉强度范围在720-860MPa，延伸率17-25%。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种抗拉强度为700MPa级ATM机用高强度钢板及其制造方法。[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的一种抗拉强度为700MPa级ATM机用高强度钢板，钢中的化学成分以质量百分含量计：C=0.16～0.26、Si=0.10～0.30、Mn=1.20～1.60、P≤0.025、S≤0.015、Al=0.020～0.060、Ti==0.10～0.15，余量为Fe和其它不可避免的杂质。[0006]将转炉冶炼的合格钢水经LF精炼及钙处理后的由连铸机连铸的钢坯在均/加热炉中加热到1200～1250℃后轧成钢板，热轧钢板厚度控制在2.0～16.0mm范围。热轧钢板先以100℃～300℃/s的冷却速度进行冷却，再以10℃～25℃/s层流冷却方法将钢板冷却到450℃～600℃卷成钢卷，当温度低于80℃钢卷横切矫直成常温下的钢板，常温下的钢板经等离子或激光切割、酸洗后用于制作ATM机柜。[0007]采用如上技术方案提供的一种A