U型辐射管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106767025A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611236072.1F28F9/22(2006.01)(22)申请日2016.12.28(71)申请人北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街乙6号申请人中冶京诚工程技术有限公司武汉神焰热工设备有限公司(72)发明人戴文文朱承业雷奇胡文超朱小辉江华(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李景辉王春光(51)Int.Cl.F28D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称U型辐射管(57)摘要本发明提供了一种U型辐射管，所述U型辐射管具有U型的烟气通道，所述U型的烟气通道包括：排烟侧通道和燃烧侧通道，所述U型辐射管包括：换热器，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道的末端；烧嘴喷口，设置在所述U型辐射管的燃烧侧通道的首端；非金属材料制成的旋流装置，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道中，并且位于所述换热器与所述烧嘴喷口之间；所述换热器包括：管体和设置在所述管体中的金属翅片。本发明能够有效的降低生产能耗，也能够有效的提高辐射管能力，特别适用于降低能耗或有提升辐射管供热能力需求的改造。CN106767025ACN106767025A权利要求书1/1页1.一种U型辐射管，所述U型辐射管具有U型的烟气通道，所述U型的烟气通道包括：排烟侧通道和燃烧侧通道，其特征在于，所述U型辐射管包括：换热器，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道的末端；烧嘴喷口，设置在所述U型辐射管的燃烧侧通道的首端；非金属材料制成的旋流装置，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道中，并且位于所述换热器与所述烧嘴喷口之间；所述换热器包括：管体和设置在所述管体中的金属翅片。2.如权利要求1所述的U型辐射管，其特征在于，所述旋流装置包括：三个相交于同一中心轴的螺旋片，三个所述螺旋片对称设置在所述中心轴上并形成立体三维的螺旋结构，沿所述中心轴的轴向，每个螺旋片的长度为一节或多节，每节螺旋片螺旋旋转360度。3.如权利要求2所述的U型辐射管，其特征在于，所述排烟侧通道为圆形，在所述U型辐射管的排烟侧通道的轴截面上，三个所述螺旋片分别形成相交于所述中心轴的三条半径，三条所述半径相互夹角为120度，并且三条所述半径中总有两条支撑在圆形的排烟侧通道的内壁上，另外一条半径与圆形的排烟侧通道的内壁具有间隔空间。4.如权利要求1至3中任一项所述的U型辐射管，其特征在于，所述管体中设有由四个行程通道组成换热器空气通道，所述四个行程通道分别为：串联连接的第一进入通道、第一流出通道、第二进入通道和第二流出通道，并且所述四个行程通道形成两排两列的矩阵式结构。5.如权利要求4所述的U型辐射管，其特征在于，所述第一进入通道与所述第一流出通道之间形成180度折返，所述第一流出通道与所述第二进入通道之间形成180度折返，所述第二进入通道和所述第二流出通道之间形成180度折返。6.如权利要求4所述的U型辐射管，其特征在于，所述金属翅片设置在四个行程通道中的每个行程通道中。7.如权利要求2所述的U型辐射管，其特征在于，每节所述螺旋片长度为200至400mm，所述螺旋片的节距比为2至3。8.如权利要求2所述的U型辐射管，其特征在于，每片所述螺旋片的厚度为12-15mm，所述旋流装置采用非金属陶瓷材料。9.如权利要求8所述的U型辐射管，其特征在于，所述旋流装置采用碳化硅扭曲而成。2CN106767025A说明书1/5页U型辐射管技术领域[0001]本发明涉及换热器领域，具体涉及一种U型辐射管。背景技术[0002]U型辐射管是一种间接加热装置，由耐热钢管铸造或焊接而成。其加热过程为燃料由烧嘴喷口喷出，与助燃空气混合后燃烧，燃烧产物-高温烟气由辐射管进气侧流到排烟侧后排出。随着烟气在辐射管内的流动，燃烧产物温度随辐射管的散热逐渐减低，使其用时存在供气侧壁温度高，排烟侧壁温度低的问题，造成管两侧温差，辐射管能力不能全部发挥。存在辐射管两侧温度不均匀，换热效率低，使用效率低，使用寿命不均等的问题。[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的U型辐射管两侧温度不均匀，换热效率低。发明内容[0004]本发明提供一种U型辐射管，以解决现有的U型辐射管两侧温度不均匀，换热效率低的问题。[0005]为此，本发明提出一种U型辐射管，所述U型辐射管具有U型的烟气通道，所述U型的烟气通道包括：排烟侧通道和燃烧侧通道，所述U型辐射管包括：[0006]换热器，设置在所述U型辐射管的排烟侧通道的末端；[0007]烧嘴喷口，设置在所述U型辐射管的燃烧侧通道的首端；[0008]非金属材料制成的旋流装置，