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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106826115A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201710039928.4(22)申请日2017.01.18(71)申请人安徽大地熊新材料股份有限公司地址231500安徽省合肥市庐江县经济开发区(72)发明人赵占中张鹏杰曹玉杰黄秀莲陈静武衣晓飞熊永飞(74)专利代理机构合肥天明专利事务所(普通合伙)34115代理人汪贵艳(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23K20/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法(57)摘要本发明供一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法,其包括以下步骤:将烧结钕铁硼毛坯加工成片状后,对其表面进行擦拭、清洗;在密封的惰性气体保护手套箱中,将片状永磁体按待焊接的形状置于搅拌摩擦焊接机机床上,并用夹具固定;用搅拌头上的搅拌针对片状永磁体的待焊接面进行至少一次搅拌摩擦焊接处理;置于真空烧结炉中进行热处理150~300min;进行倒角、去氧化层、酸洗、磷化或电镀、清洗、钝化处理,得烧结钕铁硼永磁体焊接件。本发明采用搅拌摩擦焊接方法将多个加工成片状的烧结钕铁硼进行焊接成一个大尺寸的整件,使其满足特殊领域的使用要求。且焊缝金相一致性高,焊缝无热裂纹、无夹杂、无气孔等熔焊缺陷。CN106826115ACN106826115A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将烧结钕铁硼毛坯加工成片状后,对其表面进行擦拭、清洗;2)在密封的惰性气体保护手套箱中,将清洗后的片状永磁体按待焊接的形状置于搅拌摩擦焊接机机床上,并用夹具固定;3)用搅拌头上的搅拌针对片状永磁体的待焊接面进行至少一次搅拌摩擦焊接处理,得到烧结钕铁硼永磁体组件;4)将钕铁硼永磁体组件置于温度为400~600℃的真空烧结炉中进行热处理150~300min;5)对热处理后的钕铁硼永磁体组件进行倒角、去氧化层、酸洗、磷化或电镀、清洗、钝化处理,得烧结钕铁硼永磁体焊接件。2.根据权利要求1所述焊接加工方法,其特征在于:所述片状永磁体的厚度为1~10mm。3.根据权利要求1所述焊接加工方法,其特征在于:所述搅拌头的形状为平头、直径为5~10mm,其材质为树脂金刚石;搅拌针的直径为1~3mm,其长度比片状永磁体的长度小0.5~1mm。4.根据权利要求1所述焊接加工方法,其特征在于:所述搅拌摩擦焊接的工艺参数为:搅拌头下压量为0.05~0.2mm,焊接速度为100~200mm/min,搅拌头焊接速度为2000~5000rpm。5.根据权利要求1所述焊接加工方法,其特征在于:所述手套箱先要进行排氧,使手套箱中氧含量低于500ppm。2CN106826115A说明书1/4页一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法技术领域[0001]本发明属于一种钕铁硼磁性材料技术领域,具体涉及一种钕铁硼永磁体的焊接加工方法。背景技术[0002]稀土磁性材料自问世以来,由于其良好的磁性能和较丰富的资源储备,被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、家电、IT等行业,其产品涉及国民经济的众多领域。近年来,随着钕铁硼烧结永磁体在各领域应用的深入,对产品的形状与尺寸要求越来越复杂,一些产品要求尺寸较大,现有的钕铁硼生产工艺很难一次烧结出符合尺寸要求的钕铁硼毛坯,而且现有的传统钕铁硼加工方式很难做到在不影响产品性能的情况下,加工出此类有特殊要求的产品,或者加工出的产品不能满足结合力的要求,故急需一种新的加工方法将两个或多个工件按特定的顺序焊接在一起,以满足有特殊要求的产品的加工。发明内容[0003]本发明的发明目的在于提供一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法,将两个或多个工件按特定的顺序焊接在一起,以满足对产品大尺寸要求。[0004]一种烧结钕铁硼永磁体的焊接加工方法,其包括以下步骤:[0005]1)将烧结钕铁硼毛坯加工成片状后,对其表面进行擦拭、清洗;[0006]2)在密封的惰性气体保护手套箱中,将清洗后的片状永磁体按待焊接的形状置于搅拌摩擦焊接机机床上,并用夹具固定;[0007]3)用搅拌头上的搅拌针对片状永磁体的待焊接面进行至少一次搅拌摩擦焊接处理,得到烧结钕铁硼永磁体组件;[0008]4)将钕铁硼永磁体组件置于温度为400~600℃的真空烧结炉中进行热处理150~300min;[0009]5)对热处理后的钕铁硼永磁体组件进行倒角、去氧化层、酸洗、磷化或电镀、清洗、钝化处理,得烧结钕铁硼永磁体焊接件。[0010]进一步方案,所述片状永磁体的厚度为1~10mm。[0011]进一步方案,所述搅拌头的形状为平头、直径为5~10mm,其材质为树脂金刚石;搅拌针的直径为1~3mm,其长度比片状