一种方便出料的化工冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106989597A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710115939.6(22)申请日2017.03.01(71)申请人陈婷地址235000安徽省淮北市杜集区经济开发区山河大道1号淮北山河矿业装备有限公司(72)发明人陈婷(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种方便出料的化工冶炼炉(57)摘要本发明公开了一种方便出料的化工冶炼炉，包括炉体，所述炉体的两侧面分别固定连接有进料管和出料管，且进料管和出料管的表面均螺纹连接有密封盖，所述炉体的表面分别固定连接有第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座铰接有活动杆，所述活动杆活动连接在圆筒的内部，所述圆筒的底部固定连接有底板，第二铰接座铰接有固定杆，固定杆的底部与底板的上表面固定连接，底板的上表面固定连接有电机架，电机架的数量为两个。本发明通过设置第一铰接座、第二铰接座、第一圆盘、第一凸块、第二圆盘和第二凸块，解决了因冶炼炉的重量较大，在倾倒冶炼液时需要使用大型设备来进行翻转，增加了冶炼成本，且存在一定的风险性的问题。CN106989597ACN106989597A权利要求书1/1页1.一种方便出料的化工冶炼炉，包括炉体（1），所述炉体（1）的两侧面分别固定连接有进料管（2）和出料管（3），且进料管（2）和出料管（3）的表面均螺纹连接有密封盖（4），其特征在于：所述炉体（1）的表面分别固定连接有第一铰接座（5）和第二铰接座（6），所述第一铰接座（5）铰接有活动杆（7），所述活动杆（7）活动连接在圆筒（8）的内部，所述圆筒（8）的底部固定连接有底板（9），所述第二铰接座（6）铰接有固定杆（10），所述固定杆（10）的底部与底板（9）的上表面固定连接；所述底板（9）的上表面固定连接有电机架（11），所述电机架（11）的数量为两个，且两个电机架（11）的上表面分别固定连接有第一伺服电机（12）和第二伺服电机（13），所述第一伺服电机（12）的输出轴固定连接有第一圆盘（14），所述第一圆盘（14）的表面与炉体（1）的表面活动连接，且第一圆盘（14）的表面固定连接有第一凸块（15），所述第二伺服电机（13）的输出轴固定连接有第二圆盘（16），所述第二圆盘（16）的表面固定连接有第二凸块（17），且第二凸块（17）的表面与炉体（1）的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工冶炼炉，其特征在于：所述第一铰接座（5）的数量为四个，且第二铰接座（6）位于两个第一铰接座（5）之间。3.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工冶炼炉，其特征在于：所述第一铰接座（5）包括第一固定块（51）和第一圆杆（52），所述第一圆杆（52）的两端分别与两个第一固定块（51）的相对面固定连接，所述第一固定块（51）的顶部与炉体（1）的表面固定连接，所述第一圆杆（52）活动连接在活动杆（7）正面开设的圆孔内。4.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工冶炼炉，其特征在于：所述第二铰接座（6）包括第二固定块（61）和第二圆杆（62），所述第二圆杆（62）的两端分别与两个第二固定块（61）的相对面固定连接，所述第二固定块（61）的顶部与炉体（1）的表面固定连接，所述第二圆杆（62）活动连接在固定杆（10）正面开设的通孔内。5.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工冶炼炉，其特征在于：所述固定杆（10）位于第一伺服电机（12）和第二伺服电机（13）之间。6.根据权利要求1所述的一种方便出料的化工冶炼炉，其特征在于：所述第一圆盘（14）的大小与第二圆盘（16）的大小相等，所述第一凸块（15）的大小与第二凸块（17）的大小相等。2CN106989597A说明书1/3页一种方便出料的化工冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及化工冶炼技术领域，具体为一种方便出料的化工冶炼炉。背景技术[0002]冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。[0003]目前在冶炼完成时，需要将冶炼完成后的冶炼液导入模具中，而在导入模具的过程中，需要将整个冶炼炉进行翻转，才能将冶炼炉中的冶炼液倒，在翻转冶炼炉的过程中，因为冶炼炉的重量较大，需要使用大型设备来进行翻转，增加了冶炼成本，且存在一定的风险性。发明内容[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便出料的化工冶炼炉，解决了因冶炼炉的重量较大，在倾倒冶炼液时需要使用大型设备来进行翻转，增加了冶炼成本，且存在一定的风险性的问题。[0005]（二）技术方案为实现上述