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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107012388A(43)申请公布日2017.08.04(21)申请号201710265820.7(22)申请日2017.04.21(71)申请人湖北腾升科技股份有限公司地址435000湖北省黄石市阳新县经济开发区(72)发明人陈明华(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C22C37/10(2006.01)C22C37/08(2006.01)C22C33/08(2006.01)B21B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高钼白口合金冷硬轧辊(57)摘要本发明公开了一种高钼白口合金冷硬轧辊,其材质组成为:C:3.0-3.5%、Si:0.3-0.5%、Mn:0.5-0.6%、P≤0.06%、S≤0.03%、Cr:0.3-0.5%、Mo:0.8-1.0%、Ni:0.6-0.7%和余量Fe成分,按照上述质量百分比制成。具体制作步骤为:首先将基体金属、球墨铸造用生铁及废钢和回炉料投入电炉熔化,待铁液完全熔化温度达到1400℃,根据其中各元素的含量添加上述合金元素,以达到上述各元素质量配比。添加后升温至1450℃,保温十分分钟取样化验,以至达到金属元素目标值,然后浇注成型。本发明提高了钼的含量,降低了硅的含量,增加了白口的纯度,大大提高了轧辊的性能。CN107012388ACN107012388A权利要求书1/1页1.一种高钼白口合金冷硬轧辊,其特征在于,其材质组成为:C:3.0-3.5%、Si:0.3-0.5%、Mn:0.5-0.6%、P≤0.06%、S≤0.03%、Cr:0.3-0.5%、Mo:0.8-1.0%、Ni:0.6-0.7%和余量Fe成分,按照上述质量百分比制成。2.根据权利要求1所述的一种高钼白口合金冷硬轧辊,其特征在于,所述Si含量为0.3%,Mo含量:0.8-1.0%。3.根据权利要求1所述的一种高钼白口合金冷硬轧辊,其特征在于,所述Mo含量为1.0%,Si含量:0.3-0.5%。4.根据权利要求1所述的一种高钼白口合金冷硬轧辊,其特征在于,其制作步骤包括:(1)首先将基体金属、球墨铸造用生铁及废钢和回炉料投入电炉熔化;(2)混合金属铁料在电炉溶化后,待铁液完全熔化温度达到1400℃,取样用快速分析法化验,得出铁液的成分;(3)根据上述铁液成分的各元素含量,决定添加合金元素的质量,以达到上述各元素质量百分比;(4)添加合金元素后升温至1450℃,保温十分钟再取样化验,以至达到优质轧辊所需要的金属元素目标值,然后浇铸成型。2CN107012388A说明书1/3页一种高钼白口合金冷硬轧辊【技术领域】[0001]本发明涉及轧辊产品技术领域,特别涉及一种高钼白口合金冷硬轧辊。【背景技术】[0002]轧辊是在钢材轧制过程中对钢材质量及产量起到决定性作用的部件,在现阶段使用的有冷硬轧辊、无限冷硬轧辊,高、中、低镍铬钼等材质的轧辊,在使用中各有优缺点,现代轧钢制造技术不断更新,对轧辊的使用性能提出了更高的要求。现阶段轧钢行业所用的几种材质轧辊,硬度太硬的材质,抗压强度低,容易脆断,特别是对于轧制外形复杂带槽带尖角的金属制品,硬度低些,抗压强度、韧性高了,轧制的金属制品外观光滑度就差了,甚至有麻点,直接造成产品质量档次下降。【发明内容】[0003]有鉴于此,为克服现有技术的不足,本发明提供一种高钼白口合金冷硬轧辊,降低了硅的含量,增加了白口的纯度,利用了钼的金属特性细化了基体组织,提高了组织强度,提高了轧辊的性能。[0004]为实现上述目的,本发明的技术方案如下:[0005]一种高钼白口合金冷硬轧辊,其材质组成为:C:3.0-3.5%、Si:0.3-0.5%、Mn:0.5-0.6%、P≤0.06%、S≤0.03%、Cr:0.3-0.5%、Mo:0.8-1.0%、Ni:0.6-0.7%和余量Fe成分,按照上述质量百分比制成。[0006]作为优选,本发明中Si含量为0.3%,Mo含量:0.8-1.0%,有效降低硅元素的含量,使组织更加细化。[0007]所述Mo含量为1.0%,Si含量:0.3-0.5%,适当提高合金材质中钼的含量,使其淬透性提高,白口更加纯。[0008]进一步,所述高钼白口合金冷硬轧辊的制作步骤是:[0009](1)首先将基体金属、球墨铸造用生铁及废钢和回炉料投入电炉熔化;[0010](2)混合金属铁料在电炉溶化后,待铁液完全熔化温度达到1400℃,取样用快速分析法化验,得出铁液的成分;[0011](3)根据上述铁液成分的各元素含量,决定添加合金元素的质量,以达到上述各元素质量百分比;[0012](4)添加合金元素后升温至1450℃,保温十分钟再取样化验,