一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107117957A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710324478.3(22)申请日2017.05.10(71)申请人蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司地址233020安徽省蚌埠市淮上区淮上大道5120号(72)发明人赵大鹏(74)专利代理机构合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129代理人付涛(51)Int.Cl.C04B35/45(2006.01)C04B35/632(2006.01)C04B35/634(2006.01)C04B35/624(2006.01)H01C7/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法(57)摘要本发明公开一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将硝酸锰溶液与六水合硝酸镍混合后，继续向其中加入去离子水和硝酸铜，搅拌均匀后，向其中加入甲基丙烯磺酸钠、乙撑硫脲、中性离子表面活性剂，搅拌均匀后，将混合物加入至压力罐中，将压力罐的压力升至5-7bar，持续搅拌；（2）释放压力罐的压力，将制得的产物烘干，然后转入马弗炉煅烧；（3）将制得的凝胶干粉经烧结、极化处理制得Mn2.25Ni0.5Cu0.125O4热敏陶瓷电阻材料。本发明提供的制备方法简单，工艺稳定，制得的凝胶粉体几乎无杂质，粒径小，分布均匀，陶瓷材料的材料系数B值较高，电阻率较低，有效的提升了NTC型热敏电阻陶瓷材料的品质。CN107117957ACN107117957A权利要求书1/1页1.一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）将质量分数为50%的硝酸锰溶液与六水合硝酸镍按照液固比7ml:3g的比例混合后，继续向其中加入与硝酸锰溶液等体积的去离子水和与六水合硝酸镍等重的硝酸铜，搅拌均匀后，继续向其中加入甲基丙烯磺酸钠、乙撑硫脲、中性离子表面活性剂，搅拌均匀后，将混合物加热至80-90℃，然后加入至压力罐中，将压力罐的压力升至5-7bar，持续搅拌20-30min；（2）释放压力罐的压力，将制得的产物烘干至含水量为7-10%，然后转入马弗炉采用800-900℃的煅烧4-5小时后制得均匀的凝胶干粉；（3）将制得的凝胶干粉采用压力机干压成直径为7-10mm，厚度为2mm的圆片，再经烧结、极化处理制得Mn2.25Ni0.5Cu0.125O4热敏陶瓷电阻材料。2.根据权利要求1中所述的一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述硝酸铜含有2.5个或者3个结晶水。3.根据权利要求1中所述的一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，按质量计，所述甲基丙烯磺酸钠:乙撑硫脲:中性离子表面活性剂:硝酸铜=1:3:2:30。4.根据权利要求3中所述的一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述中性离子表面活性剂为烷基醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的任意一种。2CN107117957A说明书1/3页一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法技术领域[0001]本发明属于热敏电阻陶瓷材料领域，具体涉及一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法。背景技术[0002]NTC热敏电阻是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷，可制成具有负温度系数（NTC）的热敏电阻。其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。由于传统的溶胶-凝胶法制备的凝胶粉体中金属氧化物等杂质成分较多，严重影响了NTC型热敏电阻陶瓷材料的电学性能，因此急需一种更为科学合理的NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的。[0005]一种NTC型热敏电阻陶瓷材料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将质量分数为50%的硝酸锰溶液与六水合硝酸镍按照液固比7ml:3g的比例混合后，继续向其中加入与硝酸锰溶液等体积的去离子水和与六水合硝酸镍等重的硝酸铜，搅拌均匀后，继续向其中加入甲基丙烯磺酸钠、乙撑硫脲、中性离子表面活性剂，搅拌均匀后，将混合物加热至80-90℃，然后加入至压力罐中，将压力罐的压力升至5-7bar，持续搅拌20-30min；（2）释放压力罐的压力，将制得的产物烘干至含水量为7-10%，然后转入马弗炉采用800-900℃的煅烧4-5小时后制得均匀的凝胶干粉；（3）将制得的凝胶干粉采用压力机干压成直径为7-10mm，厚度为2mm的圆片，再经烧结、极化处理