一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107128911A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710266775.7(22)申请日2017.04.21(71)申请人句容市盛达环保净化材料有限公司地址212400江苏省镇江市句容市天王镇戴庄村袁共路1号(72)发明人包志军(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人吴庭祥(51)Int.Cl.C01B32/324(2017.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法(57)摘要本发明涉及一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法，将甘蔗渣烘干后破碎，然后加入到碳酸钠溶液中浸泡10-20h，烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:3-6；将浸泡后的甘蔗渣脱水，然后置于马弗炉中进行炭化处理，得到炭化物；将炭化物用盐酸酸洗，再水洗至中性，最后烘干并过筛，即得。该方法解决了甘蔗渣的再利用、避免资源的浪费和环境污染提供了有效途径，由其制备得到的活性炭可直接用于制糖工业，产品附加值高，可产生良好的社会和经济效益，并且本发明的活性炭脱色能力强，稳定性好，强度高，安全无毒。CN107128911ACN107128911A权利要求书1/1页1.一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将甘蔗渣烘干后破碎，然后加入到碳酸钠溶液中浸泡10-20h，烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:3-6；(2)将浸泡后的甘蔗渣脱水，然后置于马弗炉中进行炭化处理，得到炭化物；(3)将炭化物用盐酸酸洗，再水洗至中性，最后烘干并过筛，即得。2.如权利要求1所述的利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述烘干温度为105-110℃。3.如权利要求1所述的利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述碳酸钠溶液浓度为1-3mol/L。4.如权利要求1所述的利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，步骤(1)中，烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:4。5.如权利要求1所述的利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述炭化处理温度为450-550℃，时间为2-4h。6.如权利要求1至5任一项所述的利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述过筛为过100目筛。2CN107128911A说明书1/2页一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法技术领域[0001]本发明涉及一种活性炭的制备方法，尤其是一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法，属于精细化工技术领域。背景技术[0002]我国是食糖生产和消费的大国，甘蔗制糖在我国历史悠久。甘蔗渣是制糖工业的主要副产品，甘蔗渣的成分以纤维素、半纤维素及木质素为主，蛋白、淀粉和可溶性糖含量较少；由于甘蔗渣的木质化程度较高，茎表皮中存在硅化细胞等原因，其长期以来都难以被有效转化利用，经常被废弃不用，或者仅是简单的作为燃料，利用率很低，不仅造成资源的浪费，而且还带来了环境的污染。[0003]近些年来，有学者将甘蔗渣制取活性炭，用于对重金属废水的吸附处理，取得了一定的效果。但是，甘蔗渣活性炭在使用过程中存在吸附稳定性不好、强度不高、吸附性能一般等问题，从而制约了甘蔗渣活性炭的使用。发明内容[0004]本发明的目的是解决现有技术中利用甘蔗渣制备的活性炭存在的不足，提供一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法，其脱色能力强，稳定性好，强度高，安全无毒。[0005]技术方案[0006]一种利用甘蔗渣制备活性炭的方法，包括如下步骤：[0007](1)将甘蔗渣烘干后破碎，然后加入到碳酸钠溶液中浸泡10-20h，烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:3-6；[0008](2)将浸泡后的甘蔗渣脱水，然后置于马弗炉中进行炭化处理，得到炭化物；[0009](3)将炭化物用盐酸酸洗，再水洗至中性，最后烘干并过筛，即得。[0010]进一步，步骤(1)中，所述烘干温度为105-110℃。[0011]进一步，步骤(1)中，所述碳酸钠溶液浓度为1-3mol/L。[0012]进一步，步骤(1)中，烘干后的甘蔗渣与碳酸钠溶液的重量比为1:4。[0013]进一步，步骤(2)中，所述炭化处理温度为450-550℃，时间为2-4h。[0014]进一步，步骤(3)中，所述过筛为过100目筛。[0015]本发明的有益效果：本发明采用甘蔗渣为原料来制备活性炭，不但为解决甘蔗渣的再利用、避免资源的浪费和环境污染提供了有效途径，而且甘蔗渣本身是一种安全无毒的可再生生物质材料，由其制备得到的活性炭可直接用于制糖工业，产品附加值高，可产生良好的社会和经济效益，并且本发明的活性炭脱色能力强，稳定性好，强度高，安全无毒。具体实施方式[0016]下面结合实施例对本发明作进一步说明。[0017]实施例13CN1