焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107130188A(43)申请公布日2017.09.05(21)申请号201710224477.1C22C33/04(2006.01)(22)申请日2017.04.07C21C7/068(2006.01)C21C7/076(2006.01)(71)申请人邢台钢铁有限责任公司B22D11/16(2006.01)地址054027河北省邢台市钢铁南路262号(72)发明人张孟昀郭键白李国曹洪波张荣兴贾育华李杰赵峻岭钟保军曹龙王刚张祺温娜娜丁香素李广斌(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法(57)摘要本发明公开了一种焊接用铁素体不锈钢及其炼制方法，其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni0.9～1.1%，余量为Fe和不可避免的杂质。本不锈钢通过优化成分，使其在焊接温度下存在一定比例的奥氏体，阻止铁素体晶粒的急剧长大，同时提高钢中镍、钼含量，改善材料焊接性和耐蚀性。本方法改善了铁素体不锈钢的焊接和耐蚀性能，可在更加恶劣的环境中使用，可极大提高产品的使用周期，减少频繁加工对环境的污染；所得产品具有良好的焊接性和耐蚀性能，可用于替代镀锌丝、锌铝合金丝等需焊接使用的丝网产品；能有效地减少生产加工过程中的污染。CN107130188ACN107130188A权利要求书1/1页1.一种焊接用铁素体不锈钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的焊接用铁素体不锈钢，其特征在于，其化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si0.3%～0.4%、Mn0.7%～0.9%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr11.50～12.50%、Mo0.2%～0.3%、0.9%≤Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。3.一种焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：其包括AOD炉冶炼、LF炉精炼和CC连铸过程；所述不锈钢化学成分的质量百分含量为：C＜0.03%、Si＜1.0%、Mn＜1.5%、P＜0.03%、S＜0.01%、Cr11.00～12.50%、Mo＜0.6%、Ni＜1.1%、N＜0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求3所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于，所述AOD炉冶33炼过程中侧枪各阶段气体分配为：脱碳1阶段O222～24Nm/吨钢、N22.0～2.5Nm/吨钢；脱333碳2阶段O238～40Nm/吨钢、Ar24.7～5.2Nm/吨钢；脱碳3阶段O21.6～2.1Nm/吨钢、Ar23331.6～2.1Nm/吨钢；脱碳4阶段O20.85～1.05Nm/吨钢、Ar22.5～2.8Nm/吨钢；脱碳5阶段333O21.4～1.6Nm/吨钢、Ar25.4～5.7Nm/吨钢；脱碳6阶段O21.6～1.8Nm/吨钢、Ar26.8～3337.1Nm/吨钢；脱碳7阶段O20.9～1.1Nm/吨钢、Ar27.1～7.3Nm/吨钢；还原期阶段Ar26.5～6.7Nm3/吨钢；所述CC连铸过程：首炉中包温度控制在1540～1555℃，拉速为1.05～1.15m/min；非首炉中包温度控制在1535～1550℃，拉速控制1.05～1.15m/min；二冷阶段采用中弱强度冷却，所述中弱强度冷却为二冷阶段一区每流水量控制在180～200L/min，二区每流水量控制在150～180L/min，三区每流水量控制在100～120L/min。5.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程采用的脱磷铁水的温度＞1250℃，其中主要成分的质量百分含量为：C≥3.0%，Si≤0.02%，P≤0.03%。6.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程中顶枪氧气压力为6～17bar，提枪前吹氧量为60～62m3/吨钢。7.根据权利要求4所述的焊接用铁素体不锈钢的炼制方法，其特征在于：所述AOD炉冶炼过程中分别加入铬铁、钼铁、电解锰和镍板进行合金化；合金化后脱碳保铬，还原期加