一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107281927A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710706811.7(22)申请日2017.08.17(71)申请人江苏佳鑫环保工程有限公司地址212211江苏省镇江市扬中市新坝镇新政东路1号(72)发明人黄震许德强张海楠杨进益程宏明(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置(57)摘要本发明是一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，包括依次连接的脱硫塔、除尘器、称重灰斗和返料设备，返料设备将脱硫灰输送至脱硫塔内重新反应；称重灰斗分为上灰斗和下灰斗上下两段，上灰斗的上部与除尘器的下部固定连接，上灰斗的下部与下灰斗的上部柔性连接，下灰斗外壁固定有加强圈梁，加强圈梁与其靠近的灰斗梁之间设有称重装置，称重装置上部与加强圈梁固定连接，称重装置下部与灰斗梁固定连接。本发明可以防止脱硫塔压差波动大、防止灰斗内灰量不均匀，避免除尘器下灰不均引起锅炉、引风机、和脱硫塔反应不均现象。CN107281927ACN107281927A权利要求书1/1页1.一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，包括依次连接的脱硫塔（1）、除尘器（2）、称重灰斗（3）和返料设备（4），所述返料设备（4）将脱硫灰输送至脱硫塔（1）内重新反应；其特征在于：所述称重灰斗（3）分为上灰斗和下灰斗上下两段，所述上灰斗的上部与所述除尘器（2）的下部固定连接，所述上灰斗的下部与所述下灰斗的上部柔性连接，所述下灰斗外壁固定有加强圈梁（5），所述加强圈梁（5）的下方设有灰斗梁（7），所述加强圈梁（5）与灰斗梁（7）之间设有称重装置（6），所述称重装置（6）上部与所述加强圈梁（5）固定连接，所述称重装置（6）下部与所述灰斗梁（7）固定连接。2.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述称重装置（6）包括称重传感器（10）、垫板（11）、上压板（12）和下压板（13），所述称重传感器（10）上部通过所述上压板（12）与所述加强圈梁（5）螺栓固定，所述称重传感器（10）下部通过所述下压板（13）与所述垫板（11）螺栓固定，所述垫板（11）与所述灰斗梁（7）焊接。3.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述灰斗梁（7）与所述加强圈梁（5）之间还设有限位装置（9），所述限位装置（9）上部通过水平限位螺栓（14）与所述加强圈梁（5）连接，且与所述加强圈梁（5）之间留有一定间隙，下部与所述灰斗梁（7）固定连接。4.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述下灰斗下部有两个出灰口，一路接所述返料设备（4），一路通过连接仓泵外排。5.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述柔性连接为通过膨胀节（8）连接。6.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述加强圈梁（5）与所述下灰斗焊接，且焊在所述下灰斗外壁一圈。7.如权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置，其特征在于：所述称重装置（6）下部与所述灰斗梁（7）焊接，所述称重装置（6）上部与所述加强圈梁（5）通过螺栓连接。2CN107281927A说明书1/4页一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置技术领域[0001]本发明属于烟气干法脱硫技术领域，涉及一种称重型灰斗返料装置，具体的说是一种循环流化床烟气脱硫称重型灰斗返料装置。背景技术[0002]燃煤、燃油、燃气时产生的烟气中二氧化硫、氮氧化物等有害气体排入大气，造成酸雨，破坏生态环境，影响人的身体健康。我国有关环保法规对烟气中二氧化硫、氮氧化物的允许排放浓度提出的更为严格的控制控制标准，各种烟气脱硫技术方法和装置应运而生。[0003]燃煤型二氧化硫控制方法可以分为三类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫（烟气脱硫），其中烟气燃烧后脱硫被认为是控制SO2污染最有效的途径。就烟气脱硫技术而言，目前已得到广泛应用的烟气脱硫工艺主要有4种：湿式石灰石/石膏吸收法（Wet-FGD）、干式喷雾干燥净化工艺（SDA）、炉内喷钙后增湿水活化法（LIFAC）和循环流化床烟气净化工艺（CFB-FGD）。[0004]循环流化床烟气净化工艺是将加入脱硫塔的Ca(OH)2粉末与烟气中的SO2及烟气中的其他成分如SO3、HCl、HF等酸性气体充分接触混合，脱硫塔入口处喷入的雾化水一方面降低烟气温度，保证最佳反应条件，另一方面在Ca(OH)