制备钒铬钛合金粉的工艺方法及其电解槽装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107287624A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710723789.7(22)申请日2017.08.22(71)申请人攀钢集团研究院有限公司地址611731四川省成都市高新区西部园区创新组团攀钢集团研究院有限公司(72)发明人龙秀丽彭穗李道玉韩慧果(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人林天福(51)Int.Cl.C25C5/04(2006.01)C25C7/02(2006.01)C25C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称制备钒铬钛合金粉的工艺方法及其电解槽装置(57)摘要本发明公开了一种制备钒铬钛合金粉的工艺方法及其电解槽装置，属于电解制取金属粉末工艺及装备设计制造技术领域。提供一种生产成本低，生产效率高，而且能够连续生产制备钒铬钛合金粉的制备钒铬钛合铁粉的工艺方法及其电解槽装置。所述的工艺方法通过电解制备原料获得钒铬钛合金粉，所述的电解槽装置包括熔解炉、防护隔离盐锅和石英管，所述的石英管位于所述的熔解炉内，所述的防护隔离盐锅位于所述熔解炉与所述石英管之间，所述的电解质布置在所述的石英管内，所述的阴极和所述的阳极分别穿过所述的熔解炉和所述的石英管后布置到所述的电解质中。CN107287624ACN107287624A权利要求书1/1页1.一种制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法通过电解制备原料获得钒铬钛合金粉。2.根据权利要求1所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：所述的制备原料在电解过程中为阴极(5)。3.根据权利要求2所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：阴极(5)的所述制备原料为以三氧化二钒、三氧化二铬以及二氧化钛粉末为原料辅以粘结剂制成的固体物质。4.根据权利要求1、2或3所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：电解所述的制备原料的过程中碳棒为阳极(6)。5.根据权利要求4所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：电解所述制备原料的过程中，熔融的Na3AlF6为电解质(4)。6.根据权利要求3所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：在制备所述的固体物质时是按下述步骤进行的，先将三氧化二钒、三氧化二铬以及二氧化钛粉末烘干并用球磨机混合均匀，然后加入粘结剂在钢制模具中用粉末压片机压制成型，最后置于电炉中在100-200℃的温度条件烘干。7.根据权利要求6所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：在压制所述的固体物质时，压力为3-5Mpa。8.根据权利要求4所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：所述的电解质(4)为2.2NaF·A1F3+5wt％CaF2电解质体系，其中的冰晶石的分子比CR为2.2。9.根据权利要求8所述的制备钒铬钛合金粉的工艺方法，其特征在于：电解过程在惰性气体保护下进行，所述的电解质(4)随炉升温，电解温度900℃～960℃，电压3.0V～3.5V。10.一种用于权利要求5所述工艺方法的电解槽装置，其特征在于：所述的电解槽装置包括熔解炉(1)、防护隔离盐锅(2)和石英管(3)，所述的石英管(3)位于所述的熔解炉(1)内，所述的防护隔离盐锅(2)位于所述熔解炉(1)与所述石英管(3)之间，所述的电解质(4)布置在所述的石英管(3)内，所述的阴极(5)和所述的阳极(6)分别穿过所述的熔解炉(1)和所述的石英管(3)后布置到所述的电解质(4)中。2CN107287624A说明书1/4页制备钒铬钛合金粉的工艺方法及其电解槽装置技术领域[0001]本发明涉及一种工艺方法，尤其是涉及一种制备钒铬钛合金粉的工艺方法，属于电解制取金属粉末工艺及装备设计制造技术领域。本发明还涉及一种用于所术工艺方法的电解槽装置。背景技术[0002]随着人类对能源需求的不断增加，以及煤、石油、天然气等能源储量的日益减少，核能将发挥更显著的作用。核反应堆的建造是解决世界能源问题的重要举措之一。V-Cr-Ti合金是重要的聚变反应堆候选结构材料，具有优良的低活化特性、高温强度、耐液态金属腐蚀、抗中子辐射等性能。20世纪60年代，国外就开始了钒合金的基础研究工作。80年代，V-Cr-Ti体系三元合金由于能良好适应反应堆的工作环境，而被国外学者选定为重点研究对象之一。V-Cr-Ti合金是未来聚变反应堆的主要候选结构材料，与其他金属相比其具有许多优良的性能，如中子辐照低活性、传热率高、低热膨胀性以及抗氢脆性。此外，V-Cr-Ti合金还具有温度可以达到850℃的耐热性和良好的可加工性能等。因此，V-Cr-Ti合金在聚变反应堆的壁层和壳体等结构设计中具有较强的优势，另外，V-Cr-Ti合金在高温和航空航天领域也具有十分广阔