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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107376842A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710834925.X(22)申请日2017.09.15(71)申请人江苏科力特环保科技有限公司地址226500江苏省南通市如皋市长江镇(如皋港区)通江路26号(72)发明人陈天烨(51)Int.Cl.B01J20/20(2006.01)B01J20/30(2006.01)C02F1/28(2006.01)B01J23/889(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种改性活性炭的制备方法(57)摘要本发明公开了一种改性活性炭的制备方法,具体步骤如下:(1)预处理:将活性炭粉末放入硝酸溶液中浸泡2-4h,然后冲洗干净,80-110℃烘干8-12h;(2)负载液的配制:配制3g/L的硝酸钴溶液和1g/L的硝酸锰溶液,按1:1取硝酸钴溶液和硝酸锰溶液于锥形瓶中配制成负载液;(3)负载:在负载液中加入一定量的预处理后的活性炭粉末,搅拌,浸渍8-10h,然后在80-100℃烘干8-12h,干燥后的物质放入500-700℃马弗炉中煅烧2-4h,完成改性活性炭的制备。其优点在于:本发明通过将钴离子和锰离子按一定的比例负载在活性炭上,制备出高效、价格低廉、易回收的改性活性炭,提高了催化剂的催化效率,同时活性炭能出去体系中的重金属离子,避免了环境污染,具有较强的应用前景。CN107376842ACN107376842A权利要求书1/1页1.一种改性活性炭的制备方法,其特征在于:经过预处理、负载液的配制、负载步骤完成所述改性活性炭的制备;所述具体步骤如下:预处理:将活性炭粉末放入硝酸溶液中浸泡2-4h,然后冲洗干净,80-110℃烘干8-12h;负载液的配制:配制3g/L的硝酸钴溶液和1g/L的硝酸锰溶液,按1:1取硝酸钴溶液和硝酸锰溶液于锥形瓶中配制成负载液;负载:在负载液中加入一定量的预处理后的活性炭粉末,搅拌,浸渍8-10h,然后在80-100℃烘干8-12h,干燥后的物质放入500-700℃马弗炉中煅烧2-4h,完成改性活性炭的制备。2.根据权利要求1所述的一种改性活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中活性炭粉末目数为10-40µm。3.根据权利要求1所述的一种改性活性炭的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中预处理后的活性炭浓度为0.1g/mL。2CN107376842A说明书1/2页一种改性活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明属于吸附剂技术领域,具体涉及一种改性活性炭的制备方法。背景技术[0002]活性炭是一种具有选择吸附性能的炭吸附剂,可以由煤炭、果壳、木屑等无机或有机的含碳材料为原料,通过物理高温活化或药品化学活化而成。用于气相吸附的活性炭多是成形或不定形的颗粒活性炭,用于液相吸附的既有颗粒活性炭,也有粉末活性炭。颗粒活性炭或是以某些种类煤炭颗粒经炭化后活化而成,或是某些种类煤炭经粉碎至一定细度后加入粘合剂,经捏合、挤条、炭化后活化而成。这种活性炭便是成形活性炭,有很好的强度和十分广泛的用途。活性炭具有较大的孔结构合比表面积,金属离子能够紧密均匀的负载在活性炭的表面,使其在催化反应中得到了越来约广泛的应用。利用活性炭作为载体有望制备出价格便宜、催化效果好的催化剂。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足,现提供一种催化效果好、工艺流程简单的改性活性炭的制备方法。[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种改性活性炭的制备方法,其特征在于:经过预处理、负载液的配制、负载步骤完成所述改性活性炭的制备;所述具体步骤如下:(1)预处理:将活性炭粉末放入硝酸溶液中浸泡2-4h,然后冲洗干净,80-110℃烘干8-12h;(2)负载液的配制:配制3g/L的硝酸钴溶液和1g/L的硝酸锰溶液,按1:1取硝酸钴溶液和硝酸锰溶液于锥形瓶中配制成负载液;(3)负载:在负载液中加入一定量的预处理后的活性炭粉末,搅拌,浸渍8-10h,然后在80-100℃烘干8-12h,干燥后的物质放入500-700℃马弗炉中煅烧2-4h,完成改性活性炭的制备。[0005]进一步的,所述步骤(1)中活性炭粉末目数为10-40µm。[0006]进一步的,所述步骤(3)中预处理后的活性炭的浓度为0.1g/mL。[0007]本发明的有益效果如下:本发明通过将钴离子和锰离子按一定的比例负载在活性炭上,制备出高效、价格低廉、易回收的改性活性炭,提高了催化剂的催化效率,同时活性炭能出去体系中的重金属离子,避免了环境污染,具有较强的应用前景。具体实施方式[0008]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明