一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107385324A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710426172.9C22C38/50(2006.01)(22)申请日2017.06.08C22C38/58(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人江阴兴澄特种钢铁有限公司B21C37/02(2006.01)地址214434江苏省无锡市江阴市滨江东C21D8/02(2006.01)路297号(72)发明人周福功钱刚李经涛马菁(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/48(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，该钢板的化学成分按质量百分比计为，C：0.12-0.17%，Si：0.20~0.50%，Mn：1.10-1.60%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，Cr：0.10-0.30%，Mo：≤0.30%，Ni：0.10-0.30%，Cu：≤0.30%，Al：0.02-0.04%，Nb：0.020-0.060%，Ti：0.01-0.02%，V+Nb+Ti≤0.20%，N：≤0.006%及不可避免的杂质元素，碳当量为≤0.46%。工艺流程：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸机铸坯、坯料加热、轧机控制轧制、Acc冷却及精整。本申请建筑结构钢产品的性能均匀，综合性能良好；生产周期短、生产成本低。CN107385324ACN107385324A权利要求书1/1页1.一种大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，其特征在于：该钢板的化学成分按质量百分比计为，C：0.12-0.17%，Si：0.20~0.50%，Mn：1.10-1.60%，P：≤0.015%，S：≤0.005%，Cr：0.10-0.30%，Mo：≤0.30%，Ni：0.10-0.30%，Cu：≤0.30%，Al：0.02-0.04%，Nb：0.020-0.060%，Ti：0.01-0.02%，V+Nb+Ti≤0.20%，N：≤0.006%及不可避免的杂质元素，碳当量为0.36-0.46%。2.根据权利要求1所述的大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板，其特征在于：钢板厚度12-40mm，交货状态为TMCP，屈服强度530-570MPa，抗拉强度660～710MPa，伸长率≥18%；屈强比≤0.83，-20℃V型冲击功≥70J。3.一种制造权利要求1所述大厚度Q500GJCD高强度建筑结构用钢板的方法，其特征在于：工艺流程：铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH炉精炼、连铸机铸坯、坯料加热、轧机控制轧制、Acc冷却及精整，（1）采用宽厚板连铸机生产150mm～370mm坯料，其连铸工艺主要参数：过热度为10～45℃，铸机拉速0.5～1.3m/min；使用动态二冷工艺，水比量为0.5～1.0L/kg；凝固未端采用动态轻压下、电磁搅拌；坯料长度按合同订单钢板尺寸的组坯规则，将坯料定尺；坯料下线堆缓冷24小时以上；将精整合格的坯料按生产计划发送轧钢车间；（2）坯料加热：加热炉的预热段温度：600-900℃、加热一段温度：1000-1180℃、加热二段温度：1200-1240℃、均热段温度：1160-1220℃；加热总时间≥10×H分钟，H为坯料厚度，单位：cm；为确保坯料的加热均匀，坯料在炉内各段应匀速步进；（3）坯料出炉后，采用粗除鳞机和精除鳞机除去氧化铁皮；粗除鳞包括精除鳞的水压≥20MPa；（4）轧制分二阶段：粗轧和精轧，粗轧的控制轧制：粗轧又包括奥氏体再结晶区控轧和奥氏体未再结晶区控轧，粗轧开轧温度≥980℃，奥氏体再结晶区控轧中至少有2道次在轧机能力允许下，采用大压下量，其压下量≥38mm或压下率≥15％，奥氏体未再结晶区控轧：采用打压下量，总压下率≥40％，塑性变形使奥氏体晶粒拉长，在晶粒内形成变形带和Nb、V、Ti等微合金元素的碳氮化物的应变锈发沉淀，将钢板轧至待温厚度，待温厚度≥50mm；精轧的控制轧制：带温后进入奥氏体和铁素体二相区轧制，开轧温度820-900℃，最后三道累计压下率≥28％，终轧温度≥780℃；（5）为确保控制轧制后的变形奥氏体晶粒和相变后的铁素体晶粒长大，达到提高强度，不损害韧性轧制完成后送Acc冷却装备中水冷却，冷却速率5～18℃/s；终冷温度580-730℃，此时金相组织的晶粒度