一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107385228A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710414738.6(22)申请日2017.06.05(71)申请人东营方圆有色金属有限公司地址257091山东省东营市东营开发区综合开发园申请人东营鲁方金属材料有限公司山东方圆有色金属科技有限公司(72)发明人崔志祥王智王延学王海滨孙云强魏传兵王永明付磊张玉杰(74)专利代理机构山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108代理人郑向群(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉(57)摘要一种浸没式氧枪连续吹炼（精炼）倾斜冶金炉，可单一进行吹炼，产出粗铜，可吹炼、精炼连续进行，产出阳极铜；熔剂口设在炉体顶端，热料口设在炉体远离安装平面一侧的端墙上，冷料口设在炉体靠近安装平面一侧上方，放渣口设在炉体靠近安装平面一侧下方，放铜口设在炉体靠近安装平面一侧的端墙上，炉体顶部设有烟道口，底部设有若干氧枪插孔，氧枪设有1-25支，氧枪间距为0.5-1.5米；优点为：即可产出粗铜又可产出阳极铜，并且冶炼效果好，处理能力大，氧气利用率高，环保好，劳动条件好，自动化程度高，操作安全，炉体使用寿命长。CN107385228ACN107385228A权利要求书1/1页1.一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，包括炉体、托座、滚圈套、齿圈套、驱动装置、氧枪，其中炉体为可回转的倾斜圆筒形炉，内有炉腔，熔剂口设于炉体的顶端，热料口设于炉体远离安装平面的一侧端墙上，冷料口设于炉体靠近安装平面的一侧上方，放渣口设于炉体靠近安装平面的一侧下方，放铜口设于炉体靠近安装平面的一侧端墙上，炉体顶部设有烟道口，炉体内部底部设有氧枪，其特征在于：炉体纵向小角度倾斜安装，齿圈套在炉体上，镶嵌固定；滚圈套设在炉体且可以自由旋转地支撑于托座上；驱动装置与齿圈套相连接，齿圈套转动驱动炉体转动；氧枪设有1-25支，氧枪7间距为0.5-1.5米，氧枪与垂直方向有一定夹角。2.根据权利要求1所述的一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，其特征在于：所述的炉体倾斜角度为0°＜α≤30°。3.根据权利要求1所述的一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，其特征在于：所述的氧枪与垂直方向的夹角为-45°≤α≤45°。4.根据权利要求1所述的一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，其特征在于：所述的放铜口设有2个，水平布置。5.根据权利要求1所述的一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，其特征在于：所述的热料口、放渣口、氧枪插孔、放铜口、烟气口、熔剂口、冷料口均设有铜水套。6.根据权利要求1所述的一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，其特征在于：所述的液态铜锍经热料口流入炉腔，造渣剂经熔剂口进入炉腔，冶炼系统产生的高品位冷料或其他外购冷料经冷料口进入炉腔。2CN107385228A说明书1/2页一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉技术领域[0001]本发明属于有色冶金领域，涉及一种连续吹炼冶金炉。背景技术[0002]目前，铜的火法冶炼就铜的吹炼工艺而言，当今世界上90%以上都采用PS转炉。就铜的精炼工艺而言，大多数采用反射炉、回转炉、倾动炉等。这两种冶炼过程都不能在同一炉内进行，存在冶炼周期长、规模小、效率低等缺点。[0003]目前国外有两种用于工业化生产的连续吹炼工艺，一种是日本研发的三菱法，其采用顶吹炉将铜锍连续吹炼至粗铜，实现了连续炼铜。三菱法是目前投资较少、成本较低的连续炼铜工艺；另一种是美国犹他Kennecott冶炼厂的炼铜工艺，采用闪速炉将铜锍吹炼成粗铜，这种冶炼方法虽然对环境较为友好，但不是一种真正意义上的连续炼铜工艺，而且工艺较为复杂。以上两种工艺，虽然解决了吹炼作业的环保问题，但都存在不足之处，需要进一步的完善改进。发明内容[0004]本发明的目的在于针对以上铜冶炼过程中的缺点和不足，提供一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉。[0005]本发明新的技术方案是：一种浸没式氧枪连续吹炼倾斜冶金炉，包括炉体、托座、滚圈套、齿圈套、驱动装置、氧枪，其中炉体为可回转的倾斜圆筒形炉，内有炉腔，熔剂口设于炉体的顶端，热料口设于炉体远离安装平面的一侧端墙上，冷料口设于炉体靠近安装平面的一侧上方，放渣口设于炉体靠近安装平面的一侧下方，放铜口设于炉体靠近安装平面的一侧端墙上，炉体顶部设有烟道口，炉体内部底部设有氧枪，炉体纵向小角度倾斜安装，齿圈套在炉体上，镶嵌固定；滚圈套设在炉体且可以自由旋转地支撑于托座上；驱动装置与齿圈套相连接，齿圈套转动驱动炉体转动；氧枪设有1-25支，氧枪7间距为0.5-1.5米，氧枪与垂直方向有一定夹角。[0006]所述的炉体倾斜角度为0°＜α≤30°。[00