连续式工件涂胶固化设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107570396A(43)申请公布日2018.01.12(21)申请号201710939046.3(22)申请日2017.10.11(71)申请人盐城丰东特种炉业有限公司地址224100江苏省盐城市经济技术开发区昌平路7号(72)发明人王群华陈翔韩志春(74)专利代理机构无锡互维知识产权代理有限公司32236代理人王爱伟陈军(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)B05D3/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称连续式工件涂胶固化设备(57)摘要本发明提供了一种连续式工件涂胶固化设备，其依次包括有第一直角转弯架、高温炉、第二直角转弯架、辊道、第三直角转弯架、冷却炉、第四直角转弯架和直线导轨，其中四个直角转弯架呈矩形排列，料盘从高温冷却到常温，并且料盘在环形的工作线上不断流转，持续进行涂胶固化的工艺。本发明具有能够连续式对工件涂胶固化，并且能够减少设备能耗，和提高整体工作效率等优点。CN107570396ACN107570396A权利要求书1/1页1.一种连续式工件涂胶固化设备，其特征在于：其依次包括第一直角转弯架、高温炉、第二直角转弯架、辊道、第三直角转弯架、冷却炉、第四直角转弯架和直线导轨，其中四个直角转弯架呈矩形排列，所述第一直角转弯架上设有定位升降架，所述定位升降架上设有定位销，所述第一直角转弯架上还设置有第一升降驱动链，所述第二直角转弯架上设置第二升降驱动链，所述第三直角转弯架上设置第三升降驱动链，所述第四直角转弯架上设置第四升降驱动链。2.根据权利要求1所述的连续式工件涂胶固化设备，其特征在于：所述冷却炉包括有第一冷却区间和第二冷却区间。3.根据权利要求2所述的连续式工件涂胶固化设备，其特征在于：所述第一冷却区间包括有第一风机，其设于所述第一冷却区间顶部，其用于向所述第一冷却区间内吹风；第一风管，其一端与所述第一风机相连通；第一吹风口，其设于所述第一冷却区间顶部，其与所述第一风管的另一端相连通，所述第一风机吹出的风通过所述第一吹风口进入所述第一冷却区间内部；第一吸风口，其设于所述第一冷却区间底部的侧面，其与所述第一风机相连通，其将所述第一冷却区间内的气体吸入所述第一风机中；第一换热器，其设置于所述第一风管上，其用于对所述第一冷却区间内的气体进行降温；和孔板，其固定于所述第一冷却区间顶部的下方，其上均布多个小孔，使得气体能够更均匀的吹向工件。4.根据权利要求2所述的连续式工件涂胶固化设备，其特征在于：所述第二冷却区间包括有第二风机，其设于所述第二冷却区间的顶部，其用于向所述第二冷却区间内吹风；第二风管，其一端与所述第二风机相连通；第二吹风口，其设于所述第二冷却区间的一侧侧壁上，其与所述第二风管的另一端相连通，所述第二风机吹出的风通过侧壁上的所述第二吹风口吹向所述第二冷却区间内部；第二吸风口，其设于所述第二吹风口对面的侧壁上，其与所述第二风机相连通，其将所述第二冷却区间内部的气体吸入所述第二风机中；和第二换热器，其设于所述第二风管上，其对所述第二冷却区间内的气体进行降温冷却。2CN107570396A说明书1/4页连续式工件涂胶固化设备技术领域[0001]本发明属于高温炉应用领域，特别关于一种连续式工件涂胶固化设备。背景技术[0002]现有技术中，对工件涂胶固化基本都是采用单独的高温设备进行人工手动操作，将工件整放整出，需要设备不断的升温降温，不仅耗能高，而且浪费时间，降低整个的工作效率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种能够连续式对工件涂胶固化，并且能够减少设备能耗，和提高整体工作效率的连续式工件涂胶固化设备。[0004]为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种连续式工件涂胶固化设备，其包括第一直角转弯架、高温炉、第二直角转弯架、辊道、第三直角转弯架、冷却炉、第四直角转弯架和直线导轨，其中四个直角转弯架呈矩形排列，所述第一直角转弯架上设有定位升降架，所述定位升降架上设有定位销，所述第一直角转弯架上还设置有第一升降驱动链，所述第二直角转弯架上设置第二升降驱动链，所述第三直角转弯架上设置第三升降驱动链，所述第四直角转弯架上设置第四升降驱动链。[0005]进一步地，所述冷却炉包括有第一冷却区间和第二冷却区间。[0006]更进一步地，所述第一冷却区间包括有[0007]第一风机，其设于所述第一冷却区间顶部，其用于向所述第一冷却区间内吹风；[0008]第一风管，其一端与所述第一风机相连通；[0009]第一吹风口，其设于所述第一冷却区间顶部，其与所述第一风管的另一端相连通，所述第一风机吹出的风通过所述第一吹风口进入所述第一冷却区间内部；[0010]第一吸风口，其设于所述第一冷却区间底部的侧面，其