一种β钛合金板坯制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107604286A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711046575.7(22)申请日2017.10.31(71)申请人成都先进金属材料产业技术研究院有限公司地址610306四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区城厢镇香岛大道1509号（铁路港大厦A区13楼A1301-1311、1319室）(72)发明人杨柳王莹林崇智(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C22F1/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种β钛合金板坯制备方法(57)摘要本发明公开涉及合金锻造技术领域，尤其是一种β钛合金板坯制备方法，其包括如下步骤：a、将β钛合金圆柱形坯放入加热炉中进行加热，加热炉的加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高300-400℃；b、步骤a中的β钛合金圆柱形坯加热时间到后，β钛合金圆柱形坯立即出炉，将加热后的β钛合金圆柱形坯进行锻造，停止锻造的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃，得到β钛合金板坯，β钛合金板坯与β钛合金圆柱形坯相比，在厚度方向的变形量至少为60％，变形速率大于10s-1；c、将β钛合金板坯冷却至室温。本发明提供了一种能够在较高温度下继续锻造的β钛合金板坯制备方法。CN107604286ACN107604286A权利要求书1/1页1.一种β钛合金板坯制备方法，其特征在于：包括如下步骤：a、将β钛合金圆柱形坯放入加热炉中进行加热，加热炉的加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高300-400℃；b、步骤a中的β钛合金圆柱形坯加热时间到后，β钛合金圆柱形坯立即出炉，将加热后的β钛合金圆柱形坯进行锻造，停止锻造的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃，得到β钛合金板坯，β钛合金板坯与β钛合金圆柱形坯相比，在厚度方向的变形量至少为60％，变形速率大于10s-1；c、将β钛合金板坯冷却至室温。2.如权利要求1所述的一种β钛合金板坯制备方法，其特征在于：在步骤a中，加热时间为β钛合金圆柱形坯直径的0.4-0.6倍，加热时间的单位为min。3.如权利要求1所述的一种β钛合金板坯制备方法，其特征在于：在步骤c中，将β钛合金板坯通过水冷冷却至室温。4.如权利要求1至3任意一项所述的一种β钛合金板坯制备方法，其特征在于：步骤c后，将冷却后的β钛合金板坯进行退火处理。5.如权利要求4所述的一种β钛合金板坯制备方法，其特征在于：退火处理的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃。2CN107604286A说明书1/3页一种β钛合金板坯制备方法技术领域[0001]本发明涉及合金锻造技术领域，尤其是一种β钛合金板坯制备方法。背景技术[0002]β钛合金，退火空冷至室温几乎全为β相的钛合金，β钛合金的主要优点是具有很好的冷乳和冷成形性能，冷轧变形量可达90％以上。可在室温下成形中等复杂的钣金零件，并可冷加工铆钉和螺栓。通过时效处理，强度通常能够达到1000MPa以上，具有优良的焊接性能和耐腐蚀性能。[0003]目前，由于β钛合金坯件在高温(200℃以上)下，晶粒会快速长大，从而严重影响β钛合金产品的强度和塑性，所以，β钛合金坯件的锻造温度只能选择在相变温度以上30-50℃，由于β钛合金强度高，在相变点温度附近进行锻造对设备能力要求比较高，同时为了避免开裂，单火次总变形量也较小，增加锻造的难度和要求，限制了锻造的效率。发明内容[0004]发明所要解决的技术问题是提供一种能够在较高温度下继续锻造的β钛合金板坯制备方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的一种β钛合金板坯制备方法，包括如下步骤：[0006]a、将β钛合金圆柱形坯放入加热炉中进行加热，加热炉的加热温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高300-400℃；[0007]b、步骤a中的β钛合金圆柱形坯加热时间到后，β钛合金圆柱形坯立即出炉，将加热后的β钛合金圆柱形坯进行锻造，停止锻造的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃，得到β钛合金板坯，β钛合金板坯与β钛合金圆柱形坯相比，在厚度方向的变形量至少为60％，变形速率大于10s-1；[0008]c、将β钛合金板坯冷却至室温。[0009]进一步的是，在步骤a中，加热时间为β钛合金圆柱形坯直径的0.4-0.6倍，加热时间的单位为min。[0010]进一步的是，在步骤c中，将β钛合金板坯通过水冷冷却至室温。[0011]进一步的是，步骤c后，将冷却后的β钛合金板坯进行退火处理。[0012]进一步的是，退火处理的温度比该β钛合金圆柱形坯的相变点温度高100-150℃。[0013]