一种气化冷却加热炉内支撑梁装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760857A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201610679288.9(22)申请日2016.08.18(71)申请人泰州市宏华冶金机械有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区海陵工业园区内(72)发明人刘华山(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.C21D9/70(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种气化冷却加热炉内支撑梁装置(57)摘要本发明公开了一种气化冷却加热炉内支撑梁装置，包括加热炉本体（1）、支撑梁（2）、气化冷却装置（3）、蒸气输送管道（4）、高温气体输送管道（5）和悬臂辊道（8）；加热炉本体内设有支撑梁，悬臂辊道贯穿于加热炉本体内并设于支撑梁一侧，悬臂辊道与支撑梁相适配，支撑梁通过蒸气输送管道与气化冷却装置一侧相连接，气化冷却装置设于加热炉本体外侧，支撑梁通过高温气体输送管道与气化冷却装置另一侧相连接，支撑梁与气化冷却装置通过蒸气输送管道和高温气体输送管道形成一个循环。本发明成本低，冷却效率高，速度快，加速冷化过程，程序简单，适用于多种类型的的轧钢。CN107760857ACN107760857A权利要求书1/1页1.一种气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：包括加热炉本体（1）、支撑梁（2）、气化冷却装置（3）、蒸气输送管道（4）、高温气体输送管道（5）和悬臂辊道（8）；所述加热炉本体（1）内设有支撑梁（2），悬臂辊道（8）贯穿于加热炉本体（1）内并设于支撑梁（2）一侧，悬臂辊道（8）与支撑梁（2）相适配，所述支撑梁（2）通过蒸气输送管道（4）与气化冷却装置（3）一侧相连接，气化冷却装置（3）设于加热炉本体（1）外侧，所述支撑梁（2）通过高温气体输送管道（5）与气化冷却装置（3）另一侧相连接，支撑梁（2）与气化冷却装置（3）通过蒸气输送管道（4）和高温气体输送管道（5）形成一个循环。2.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述加热炉本体（1）上设有轧钢壁（9）。3.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述加热炉本体（1）上固定安装有钢胚输送炉门（6）。4.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述加热炉本体（1）底部设有轧钢输出炉门（7）。5.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述蒸气输送管道（4）上设有阀门（10）。6.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述支撑梁（2）设有至少6个。7.根据权利要求1所述的气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：所述悬臂辊道（8）设有至少6个。2CN107760857A说明书1/2页一种气化冷却加热炉内支撑梁装置技术领域[0001]本发明涉及到冶金技术领域，具体涉及到了一种气化冷却加热炉内支撑梁装置。背景技术[0002]炉内支撑梁又称为水粱，是轧钢加热炉炉内承载钢锭加热并进行步进式输送钢胚最关键的设备，因轧钢加热炉炉内的温度都在1100°-1350°之间，所以其必须具备抗高温的特点，为了解决这一技术问题，炉内支撑梁普遍使用水冷式循环装置进行冷却，每年一台普通加热炉需要使用的循环水都在5万吨以上，且会使轧钢壁壁厚越来越薄，使用寿命短。现有的采用加热炉水梁汽化冷却简约系统解决这一技术问题，但其成本高，冷却效率低，气化过程慢，程序复杂，且其能适用于其内的轧钢类型单一。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供了一种成本低，冷却效率高，速度快，加速冷化过程，程序简单，适用于多种类型的的轧钢。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气化冷却加热炉内支撑梁装置，其特征在于：包括加热炉本体、支撑梁、气化冷却装置、蒸气输送管道、高温气体输送管道和悬臂辊道；所述加热炉本体内设有支撑梁，悬臂辊道贯穿于加热炉本体内并设于支撑梁一侧，悬臂辊道与支撑梁相适配，所述支撑梁通过蒸气输送管道与气化冷却装置一侧相连接，气化冷却装置设于加热炉本体外侧，所述支撑梁通过高温气体输送管道与气化冷却装置另一侧相连接，支撑梁与气化冷却装置通过蒸气输送管道和高温气体输送管道形成一个循环。[0005]作为本发明的进一步改进，所述加热炉本体上设有轧钢壁。[0006]作为本发明的进一步改进，所述加热炉本体上固定安装有钢胚输送炉门。[0007]作为本发明的进一步改进，所述加热炉本体底部设有轧钢输出炉门。[0008]作为本发明的进一步改进，所述蒸气输送管道上设有阀门。[0009]作为本发明的进一步改进，所述支撑梁设有至少6个。[0010]作为本发明的进一步改进，所述悬臂辊道设有至少6个。[0011]采用上