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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107779559A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610736012.X(22)申请日2016.08.26(71)申请人如皋市神龙机械配件有限公司地址226500江苏省南通市如皋市东陈镇杨庄居委会8组(尚书路52号)(72)发明人冒新宇(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D9/36(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种钢球淬火工艺(57)摘要本发明公开了一种钢球淬火工艺,其特征在于,钢球淬火炉中淬火加热,淬火温度750-780℃并保温60-80min,再冷却至680-700℃并保温80-120min后出炉空冷,钢球进行一次回火后将其冷却至常温,再放入温度为-40至-30℃的冷处理设备中冷却150-180min进行冷处理,冷处理后再进行二次回火,二次回火的温度为750-780℃,保温80-120min后出炉空冷至室温。本发明的钢球淬火工艺相对于现有的方法,钢球相比的球化率、硬度和强度性能都有显著提高,满足了滚动体行业对钢球的较高的质量要求,同时又确保了产品的质量。CN107779559ACN107779559A权利要求书1/1页1.一种钢球淬火工艺,其特征是:钢球淬火炉中淬火加热,淬火温度750-780℃并保温60-80min,再冷却至680-700℃并保温80-120min后出炉空冷,钢球进行一次回火后将其冷却至常温,再放入温度为-40至-30℃的冷处理设备中冷却150-180min进行冷处理,冷处理后再进行二次回火,二次回火的温度为750-780℃,保温80-120min后出炉空冷至室温。2CN107779559A说明书1/1页一种钢球淬火工艺技术领域[0001]本发明公开了一种淬火工艺,尤其涉及一种钢球淬火工艺。背景技术[0002]目前,伴随着国际化技术竞争的加剧,高效长寿命钢球得到了国内外家各个产业的青睐。通过与世界顶级轴承行业的合作、交流和技术研究成果表明,当前客户对长寿命中小型轴承钢球的关注点主要在高速,高合套和无异音方面。现有的钢球加工方式制造的钢球的表面质量差,尚且达不到轴承钢球合格的硬度和强度。发明内容[0003]本发明的目的就是克服现有技术缺陷,提供一种钢球淬火工艺。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢球淬火工艺,其特征是:钢球淬火炉中淬火加热,淬火温度750-780℃并保温60-80min,再冷却至680-700℃并保温80-120min后出炉空冷,钢球进行一次回火后将其冷却至常温,再放入温度为-40至-30℃的冷处理设备中冷却150-180min进行冷处理,冷处理后再进行二次回火,二次回火的温度为750-780℃,保温80-120min后出炉空冷至室温。[0005]本发明的有益效果是:本发明的钢球淬火工艺相对于现有的方法,钢球相比的球化率、硬度和强度性能都有显著提高,满足了滚动体行业对钢球的较高的质量要求,同时又确保了产品的质量。具体实施方式[0006]下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。[0007]具体实施例:一种钢球淬火工艺,其特征是:钢球淬火炉中淬火加热,淬火温度750-780℃并保温60-80min,再冷却至680-700℃并保温80-120min后出炉空冷,钢球进行一次回火后将其冷却至常温,再放入温度为-40至-30℃的冷处理设备中冷却150-180min进行冷处理,冷处理后再进行二次回火,二次回火的温度为750-780℃,保温80-120min后出炉空冷至室温。[0008]显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。3