一种铜粉送料机构及其感应熔炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107860233A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711167517.X(22)申请日2017.11.21(71)申请人鹤山市鹤城镇合顺达金属制品厂地址529727广东省江门市鹤山鹤城镇工业二区(72)发明人黄杰豪(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人梁嘉琦(51)Int.Cl.F27D3/00(2006.01)F27B14/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铜粉送料机构及其感应熔炉(57)摘要本发明公开了一种铜粉送料机构及其感应熔炉，包括高压风机、吸料管、分离腔和储料仓，所述分离腔通过顶端的开口与所述高压风机进风口连通，所述吸料管通过设置在分离腔上的吸料口与所述分离腔连通，所述分离腔和储料仓之间通过一根竖直的圆管连通，所述圆管内设有一气固单向阀，所述气固单向阀包括转轴以及对称设置在转轴上的半圆形转叶，所述转轴的长度与圆管直径匹配，所述半圆形转叶的直径边长度与圆管直径匹配。本发明通过在连通分离腔和储料仓的圆管上设置一个气固单向阀，实现了铜粉持续从分离腔向储料仓转移，无需频繁开关高压风机，不仅提高了工作效率，而且延长了高压风机的寿命。CN107860233ACN107860233A权利要求书1/1页1.一种铜粉送料机构，包括高压风机(1)、吸料管(2)、分离腔(3)和储料仓(4)，所述分离腔(3)通过顶端的开口与所述高压风机(1)进风口连通，所述吸料管(2)通过设置在分离腔(3)上的吸料口(21)与所述分离腔(3)连通，其特征在于：所述分离腔(3)和储料仓(4)之间通过一根竖直的圆管(5)连通，所述圆管(5)内设有一气固单向阀(6)，所述气固单向阀(6)包括转轴(61)以及对称设置在转轴(61)上的半圆形转叶(62)，所述转轴(61)的长度与圆管(5)直径匹配，所述半圆形转叶(62)的圆形边与圆管(5)匹配。2.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述气固单向阀(6)的半圆形转叶(62)的数量为偶数对。3.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述分离腔(3)设有一将分离腔(3)分隔为体积不同的两部分的竖直的分隔挡板(7)，所述吸料口(21)位于其中体积较大的部分。4.根据权利要求1所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述竖直的分隔挡板(7)下端设置有一向吸料口(21)方向倾斜的集料板(71)，所述集料板(71)下端边的形状为与所述半圆形转叶(62)匹配的半圆形。5.根据权利要求1-4任一所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述吸料管(2)直径小于所述分离腔(3)的直径。6.根据权利要求1-4任一所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述圆管(5)的直径小于所述分离腔(3)和储料仓(4)的直径。7.根据权利要求1-4任一所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述储料仓(4)为一漏斗状，所述储料仓下端的出口由一电磁阀(41)控制。8.根据权利要求1-4任一所述的一种铜粉送料机构，其特征在于:所述半圆形转叶(62)的材质为塑料。9.根据权利要求1-4任一所述的一种铜粉送料机构，其特征在于：所述吸料管(2)包括与吸料口(21)连接的水平管(22)和用于吸入铜粉的竖直管(23)，所述水平管(22)和竖直管(23)连通。10.一种感应熔炉，包括控制柜、坩埚、感应线圈、保温层和铜粉送料机构，所述保温层套设在坩埚外部，所感应线圈环绕在保温层外部，所述坩埚通过所述铜粉送料机构供料，其特征在于：所述铜粉送料机构为以上权利要求1-9任一所述的一种铜粉送料机构。2CN107860233A说明书1/3页一种铜粉送料机构及其感应熔炉技术领域[0001]本发明涉及铜材生产加工技术领域，特别涉及一种铜粉送料机构及其感应熔炉。背景技术[0002]铜材生产加工过程中，由于切割、剥皮、铣、削等工艺会产生大量的铜粉，由于铜材价格昂贵，所以这些铜粉最终都会被放到熔炉中熔炼成大块的铜材，重新进入铜材的生产加工当中。[0003]在将铜粉投放到熔炉的操作中，一般包括人工上料和传送带上料。人工上料时，一般都是通过人工将铜粉一桶一桶的倾倒进熔炉中，不仅上料速度慢、效率低、不利于实现自动化生产，而且由于熔炉的附近存在极高温度，还很容易给操作工的健康和生命造成威胁。而采用传送带运输铜粉的方法，由于铜粉容易松散且掉落的性质，经常出现传送带被掉落铜粉卡住的故障，同时随处掉落的铜粉也影响生产车间的整洁，如果铜粉掉落到机器的导电机构中还容易引发安全隐患。[0004]因此出现了将注塑领域的真空粉末自动上料机作为铜粉的自动上料机构，但是应用于注塑领域的真空粉末自动上料机是针对塑料生产设计的，有许多不适