一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107941021A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711473975.6(22)申请日2017.12.29(71)申请人郑州东之诺科技有限公司地址450000河南省郑州市自贸试验区郑州片区（经开）第二大街西、经南一路南兴华科技产业园2号楼10层1010号(72)发明人张晓静(74)专利代理机构郑州汇科专利代理事务所(特殊普通合伙)41147代理人李伟(51)Int.Cl.F27D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉(57)摘要本发明公开了一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉，所述水箱的下端底部设有出液管，且出液管上设有出液电磁阀，所述水箱的上端设有进液管，且进液管上设有进液电磁阀，所述水箱的内腔底部靠近出液管的位置上设有温度传感器，且温度传感器电性连接单片机，所述单片机固定在水箱的外端，且单片机分别电性连接线圈、抽风机、出液电磁阀和进液电磁阀。当需要冷却时，打开电源，线圈通电，抽风机工作，铁芯导电，堵块被吸开，这样炉体内部的热空气就会被吸入到隔板内，隔板上的气孔的设置，使炉体的进气更均匀，便于大面积进气散热，同时，冷却管呈波纹型，散热效果更好，加速了冷却，而热量被水箱内的水吸收利用，节约了资源，更节能。CN107941021ACN107941021A权利要求书1/1页1.一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内腔两端均设有半圆形的隔板（2），且隔板（2）的上端设有与抵在炉体（1）内壁上的挡板，所述隔板（2）、挡板和炉体（1）的内壁之间组成封闭的腔体，且隔板（2）上均匀设有气孔（3），所述炉体（1）的左右两端均插接有气管（4），且气管（4）的内端设有圆台型的卡槽（5），所述卡槽（5）的小口端朝内，且卡槽（5）内插接有相配合的堵块（6），所述气管（4）内设有铁芯（7），且铁芯（7）的外侧缠绕有线圈（8），所述铁芯（7）和线圈（8）的外侧套接有封闭的保护壳（9），且保护壳（9）位于堵块（6）的外侧，所述保护壳（9）通过支架固定在气管（4）的内壁上，所述保护壳（9）与气管（4）的内壁之间留有出气间隙，且保护壳（9）与堵块（6）之间通过弹簧（10）连接，左侧的气管（4）的出口端连接到水箱（11）的下端，且水箱（11）位于炉体（1）的一侧，右侧的气管（4）的出口端连接有到水箱（11）的上端，左侧的气管（4）上连接有抽风机，所述水箱（11）内设有冷却管（12），且冷却管（12）的上下两端分别与上下两侧的气管（4）连接，所述水箱（11）的下端底部设有出液管，且出液管上设有出液电磁阀（13），所述水箱（11）的上端设有进液管，且进液管上设有进液电磁阀（14），所述水箱（1）的内腔底部靠近出液管的位置上设有温度传感器（15），且温度传感器（15）电性连接单片机（16），所述单片机（16）固定在水箱（11）的外端，且单片机（16）分别电性连接线圈（8）、抽风机、出液电磁阀（13）和进液电磁阀（14）。2.如权利要求1所述的节能型高温硅钼棒熔炉，其特征在于，所述冷却管（12）呈波纹型。3.如权利要求1所述的节能型高温硅钼棒熔炉，其特征在于，所述水箱（11）内设有挡水板（17），且冷却管（12）穿过挡水板（17），所述挡水板（17）上设有漏水孔。4.如权利要求1所述的节能型高温硅钼棒熔炉，其特征在于，所述单片机（16）的型号为AT89S52。5.如权利要求1所述的节能型高温硅钼棒熔炉，其特征在于，所述气孔（3）的直径在远离气管（4）的方向上逐渐增大。2CN107941021A说明书1/3页一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉技术领域[0001]本发明涉及一种熔炉，具体为一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉，属于硅钼棒熔化领域。背景技术[0002]熔炉我们大家都很熟悉，用来熔炼金属，能达到很高的温度，对于硅钼棒也是，其需要较高的温度，但是，很多熔炉熔化完产品后，是自然冷却，或者用鼓风机将内部的热气吹走，这样的话，第一是能源浪费，不够节能，其次是一般的冷却比较慢，如果还有别的操作，就比较耽误时间。[0003]为解决上述问题，因此我们提出一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种具有快速冷却功能的节能型高温硅钼棒熔炉，包括炉体，所述炉体的内腔两端均设有半圆形的隔板，且隔板的上端设有与抵在炉体内壁上的挡板，所述隔板、挡板和炉体的内壁之间组成