对冲式熔铝炉配风燃烧系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107990717A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711070587.3F23D14/02(2006.01)(22)申请日2017.11.03F23D14/66(2006.01)(71)申请人广东工业大学地址510090广东省广州市越秀区东风东路729号(72)发明人刘效洲张宇朱光羽(74)专利代理机构北京献智知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11434代理人赵丹杨献智(51)Int.Cl.F27B14/14(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)F23C5/28(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称对冲式熔铝炉配风燃烧系统(57)摘要本发明公开一种对冲式熔铝炉配风燃烧系统，包括：炉体、对角地设置在炉体的两端壁上的四个喷嘴、分别与四个喷嘴相连接的四个蓄热单元，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；每个蓄热单元的第一端口分别连接至其中一个喷嘴的进气口，第二端口连接至空气源，第三端口连接至烟囱；第一喷嘴的气体喷射方向与第二喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，第三喷嘴的气体喷射方向与第四喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，轴线之间的间距H设定为炉体宽度的四分之一至十分之一以使得进入炉膛内的气体相互对冲形成旋流；每个蓄热单元交替在放热工作状态与蓄热工作状态之间切换运行。CN107990717ACN107990717A权利要求书1/2页1.一种对冲式熔铝炉配风燃烧系统，包括：炉体，所述炉体内设有用于燃烧放热的炉膛；以及四个喷嘴，所述四个喷嘴对角地设置在所述炉体的两端壁上，所述四个喷嘴包括位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第一喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第二喷嘴、位于所述炉体另一侧端壁邻近所述炉体一侧面的第三喷嘴、以及位于所述炉体一侧端壁邻近所述炉体另一侧面的第四喷嘴，燃气源通过四条燃气管道连接至每个喷嘴的进气口；其特征在于，对冲式熔铝炉配风燃烧系统还包括四个蓄热单元，每个所述蓄热单元包括设于对应蓄热单元的底部一端的第一端口、设于对应蓄热单元的顶壁的第二端口、及设于对应蓄热单元的顶部一端的第三端口，每个所述蓄热单元的第一端口分别通过第一管道连接至其中一个所述喷嘴的进气口，每个所述蓄热单元的第二端口通过第二管道连接至空气源，每个所述蓄热单元的第三端口通过第三管道连接至烟囱；每条所述燃气管道穿过同其连接相同所述喷嘴的所述第一管道的下游处管壁并嵌套于所述第一管道中以通过所述喷嘴向炉膛中喷射混合气体；所述第一喷嘴的气体喷射方向与所述第二喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，所述第三喷嘴的气体喷射方向与所述第四喷嘴的气体喷射方向相平行，并且轴线之间的间距为H，所述轴线之间的间距H设定为所述炉体宽度的四分之一至十分之一以使得进入所述炉膛内的气体相互对冲形成旋流；以及每个所述蓄热单元的第一端口、每个所述蓄热单元的第二端口、每个所述蓄热单元的第三端口、以及每条燃气管道上分别设有控制阀以实现每个所述蓄热单元交替在放热工作状态与蓄热工作状态之间切换运行。2.如权利要求1所述的对冲式熔铝炉配风燃烧系统，其特征在于，所述第一喷嘴的轴线、所述第二喷嘴的轴线、所述第三喷嘴的轴线、以及所述第四喷嘴的轴线处于同一水平面上。3.如权利要求1所述的对冲式熔铝炉配风燃烧系统，其特征在于，当所述第一喷嘴及所述第二喷嘴向所述炉膛内喷射混合气体时，所述第三喷嘴及所述第四喷嘴处于关闭状态；分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元处于放热工作状态，其中，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第一端口作为高温空气出口，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第二端口作为低温空气入口，分别与所述第一喷嘴及所述第二喷嘴相连接的蓄热单元的第三端口处于关闭状态；分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元处于蓄热工作状态，其中，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第一端口作为高温烟气入口，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第三端口作为低温烟气出口，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第二端口处于关闭状态。4.如权利要求1所述的对冲式熔铝炉配风燃烧系统，其特征在于，第三喷嘴及所述第四喷嘴向所述炉膛内喷射混合气体时，所述第一喷嘴及所述第二喷嘴处于关闭状态；分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元处于放热工作状态，其中，分别与所述第三喷嘴及所述第四喷嘴相连接的蓄热单元的第一端口作为高温空气出口，分别2CN107990717A权