一种干熄炉废气脱硫装置和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107987851A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201810036523.X(22)申请日2018.01.15(71)申请人鞍山华泰环能工程技术有限公司地址114000辽宁省鞍山市高新区越岭路261号（研发中心F座）(72)发明人毛旸孙文彬石巧囡霍海文(74)专利代理机构北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙)11413代理人张函刘继富(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)C10B43/00(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图5页(54)发明名称一种干熄炉废气脱硫装置和方法(57)摘要本发明实施例提供了一种干熄炉废气脱硫装置和方法，其中，该装置包括：用于导入干熄炉废气的第一连接管道、吸附装置以及排放脱硫处理后的干熄炉废气的第二连接管道；第一连接管道一端连接在吸附装置底部，第一连接管道的另一端与循环风机放散口连接，第二连接管道的一端连接在吸附装置顶部；吸附装置中装载有吸附剂，吸附剂用于对从第一连接管道导入的干熄炉废气进行吸附脱硫处理。通过将循环风机放散口排放的废气导入吸附装置，在吸附装置中，采用吸附剂对干熄炉废气中的SO2进行脱硫处理，可以对循环风机放散口排放的干熄炉废气中的SO2进行脱硫处理，减少环境污染，并且，通过避免使用焦炉的脱硫装置，从而可以节省资源。CN107987851ACN107987851A权利要求书1/3页1.一种干熄炉废气脱硫装置，其特征在于，所述装置包括：用于导入干熄炉废气的第一连接管道、吸附装置以及排放脱硫处理后的干熄炉废气的第二连接管道；所述第一连接管道一端连接在所述吸附装置底部，所述第一连接管道的另一端与循环风机放散口连接，所述第二连接管道的一端连接在所述吸附装置顶部；所述吸附装置中装载有吸附剂，所述吸附剂用于对从第一连接管道导入的干熄炉废气进行吸附脱硫处理。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第三连接管道和第一成分分析仪；所述第三连接管道的一端连接在所述第一连接管道，所述第三连接管道的另一端连接在所述第二连接管道；所述第一成分分析仪设置在所述第一连接管道上，且所述第一成分分析仪位于所述第一连接管道和所述第三连接管道连接处与所述循环风机放散口之间。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述吸附装置包括：第一吸附装置和第二吸附装置；所述第一吸附装置的顶部设置有第一进料口、底部设置有第一卸料口，所述第二吸附装置的顶部设置有第二进料口、底部设置有第二卸料口；所述第一连接管道包括第一总管道、第一进气分管道及第二进气分管道；所述第一进气分管道及第二进气分管道的一端分别与所述第一吸附装置的底部和所述第二吸附装置的底部连接，所述第一进气分管道及第二进气分管道的另一端与所述第一总管道的一端连接，所述第一总管道的另一端与循环风机放散口连接；所述第二连接管道包括第二总管道、第一出气分管道及第二出气分管道；所述第一出气分管道及第二出气分管道的一端分别连接至所述第一吸附装置的顶部和所述第二吸附装置的顶部，所述第一出气分管道及第二出气分管道的另一端与所述第二总管道的一端连接。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第二成分分析仪；所述第二成分分析仪设置在所述第二总管道上，且所述第二成分分析仪位于除所述第二总管道与所述第一出气分管道及所述第二出气分管道连接处之外的位置。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：第一废气返回管道以及第二废气返回管道；所述第一废气返回管道的一端连接在所述第一进气分管道上，另一端连接在所述第二出气分管道上；所述第二废气返回管道的一端连接在所述第二进气分管道上，另一端连接在所述第一出气分管道上。6.一种干熄炉废气脱硫方法，应用于权利要求1所述的干熄炉废气脱硫装置；其特征在于，所述方法包括：循环风机放散口排出的干熄炉废气通过第一连接管道导入吸附装置，通过所述吸附装置中装载的吸附剂对所述干熄炉废气进行脱硫处理，脱硫处理后的干熄炉废气通过第二连接管道进行排放。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述干熄炉废气脱硫装置还包括：第三连接管道和第一成分分析仪；2CN107987851A权利要求书2/3页所述第三连接管道的一端连接在所述第一连接管道，所述第三连接管道的另一端连接在所述第二连接管道；所述第一成分分析仪设置在所述第一连接管道上，且所述第一成分分析仪位于所述第一连接管道和所述第三连接管道连接处与所述循环风机放散口之间；所述方法还包括：所述第一成分分析仪对进入所述第一连接管道的干熄炉废气中SO2的含量进行检测，当所述干熄炉废气中SO2的含量小于第一预设阈值时，使所述干熄炉废