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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115012A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711110800.9(22)申请日2017.11.08(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人肖建汉陆英豪徐永兴沈骏(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹柏子雵(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种管排端部的弯管工具及弯管方法(57)摘要本发明涉及一种管排端部的弯管工具,其特征在于,包括L型的弯模,弯模的拐角处形成有圆弧面,弯模的水平段紧靠管排,水平段上设有用于将弯模与管排夹紧固定的夹具,弯模上穿设有转动轴,滚轮架的一端穿设在转动轴上,在滚轮架的另一端上设有滚轮,转动轴的一端设有与液压扭矩扳手相配合的操作部。本发明的另一个技术方案是提供了一种管排端部的弯管方法。本弯管工具具有制造成本低、装卸简单、体积小、通用性好、经济效果好等优点,便于生产车间大规模投入使用。CN108115012ACN108115012A权利要求书1/1页1.一种管排端部的弯管工具,其特征在于,包括L型的弯模(1),弯模(1)的拐角处形成有圆弧面,弯模(1)的水平段紧靠管排,水平段上设有用于将弯模(1)与管排夹紧固定的夹具(8),弯模(1)上穿设有转动轴,滚轮架(7)的一端穿设在转动轴上,在滚轮架(7)的另一端上设有滚轮,转动轴的一端设有与液压扭矩扳手(11)相配合的操作部,通过操作部控制液压扭矩扳手(11)驱动转动轴转动,由转动轴带动滚轮架(7)绕转动轴转动,转动过程中,滚轮始终贴合管排中需要弯制的管子的端部,使得当前管子的端部紧贴弯模(1)上的圆弧面弯曲。2.如权利要求1所述的一种管排端部的弯管工具,其特征在于,在所述弯模(1)的竖直段上设有挡销(5),所述液压扭矩扳手(11)在初始位置时紧贴挡销(5),并向远离挡销(5)的位置移动。3.如权利要求1所述的一种管排端部的弯管工具,其特征在于,所述弯模(1)的水平段的端部设有角度定位板(9)。4.如权利要求1所述的一种管排端部的弯管工具,其特征在于,所述转动轴包括弯模芯轴(3),弯模芯轴(3)的一端形成所述操作部,弯模芯轴(3)的另一端设有用于将弯模芯轴(3)锁紧固定的紧固螺母(6),在弯模芯轴(3)外套有弯模芯套(2),弯模芯套(2)设于所述弯模(1)内。5.如权利要求4所述的一种管排端部的弯管工具,其特征在于,弯模芯套(2)上沿周向开有一圈凹槽,芯轴插销(4)插入凹槽后将所述弯模芯套(2)固定在所述弯模(1)上。6.一种管排端部的弯管方法,其特征在于,包括以下步骤:第一步、根据管排的管子规格以及管子端部弯制后的弯管与管排的夹角,选定对应的弯模(1)、滚轮、夹具(8)、角度定位板(9),并在管排上划出起弯线,在管排上安装如权利要求1所述的弯管工具,将液压扭矩扳手(11)及滚轮调整至起始位置;第二步、根据管子的材料规格,计算出弯管所需要的扭矩,调节液压扭矩扳手(11)输出至不小于该扭矩,通过操作部控制液压扭矩扳手(11)驱动转动轴转动,由转动轴带动滚轮架(7)绕转动轴转动,转动过程中,滚轮始终贴合管排中任意管子的端部,使得当前管子的端部紧贴弯模(1)上的圆弧面弯曲至相应的角度位置,弯管成形。第三步、松开夹具(8),卸下如权利要求1所述的弯管工具;第四步、采用与第一步至第三步相同的方法弯制下一根管子,直至完成所有管子的弯制。2CN108115012A说明书1/3页一种管排端部的弯管工具及弯管方法技术领域[0001]本发明涉及一种将水冷壁管排的端部弯制成型的工具以及采用该工具的弯制方法。背景技术[0002]火电锅炉中的超临界、超超临界π型锅炉因其高效率、低排放,深受各电厂青睐。螺旋段水冷壁是该类锅炉常见的部件,由管子加钢板并列焊接而成,分布在锅炉四周围。由于一侧水冷壁管排需与另一侧对接,故在排端设计有弯管。[0003]目前国内主流的制造工艺是将该部分弯管在弯管机上单独弯制加工后,采用手工焊接的方式与管排组装。以一台1000MW锅炉算,约有8000只同类手工焊口,手工焊接工作量较大,焊接成本高,且有一定的质量风险。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种能够在管子拼排焊接后对管子进行弯制的工具。本发明的另一个目的是提供一种采用上述工具的弯制方法。[0005]为了达到上述目的,本发明的技术方案是提供了一种管排端部的弯管工具,其特征在于,包括L型的弯模,弯模的拐角处形成有圆弧面,弯模的水平段紧靠管排,水平段上设有用于将弯模与管排夹紧固定的夹具,弯模上穿设有转动轴,滚轮架的一端穿设