一种高炉煤气布袋除尘工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108251586A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201711492441.8(22)申请日2017.12.30(71)申请人天津浩创节能环保设备有限公司地址301809天津市宝坻区牛家牌镇工业园区9号(72)发明人田晓亮田永军田浩(74)专利代理机构天津市新天方有限责任专利代理事务所12104代理人张强(51)Int.Cl.C21B7/22(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高炉煤气布袋除尘工艺(57)摘要本发明提供一种高炉煤气布袋除尘工艺，包括以下步骤：(1)将从高炉出来的荒高炉煤气经重力除尘器变为半净煤气；(2)将半净煤气送入吸湿装置对其进行吸湿处理；(3)将吸湿后的煤气通过温度控制器；(4)将步骤(3)中的半净煤气送入布袋除尘器中进行进一步除尘，然后经TRT设备发电或减压阀组变为低压、低温的带氯离子干净煤气，进入脱氯器；(5)将净煤气经脱氯器脱氯后，变为干净煤气，然后进入煤气管网，供用户使用。本发明的工艺中增加了除湿装置，能保证除尘效率；布袋除尘器采用玻璃纤维针刺毡除尘滤袋，能适应高温环境下的干法除尘处理；此外，工艺中的脱氯器能清洗掉其中的氯离子，有效防止腐蚀性物质对煤气主管的腐蚀。CN108251586ACN108251586A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气布袋除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)经重力除尘器对从高炉出来的荒高炉煤气进行初步除尘，使其变为半净煤气；(2)将步骤(1)中制得的半净煤气送入吸湿装置，对半净煤气进行除湿处理；(3)将除湿后的半净煤气通过温度控制器，使其温度控制在100-250℃；(4)将步骤(3)中制得的半净煤气送入布袋除尘器中进行进一步除尘，变为净煤气，然后经TRT设备发电或减压阀组变为低压、低温的带氯离子干净煤气，进入脱氯器；(5)经脱氯器脱氯后，变为干净煤气，然后进入煤气管网，供用户使用。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气布袋除尘工艺，其特征在于，所述吸湿装置内设有除湿层，除湿层内铺设有吸湿剂。3.根据权利要求2所述的一种高炉煤气布袋除尘工艺，其特征在于，所述吸湿剂为硅胶、氧化铝、分子筛、氧化钙或氯化钙中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种高炉煤气布袋除尘工艺，其特征在于，所述布袋除尘器所用的除尘布袋为玻璃纤维针刺毡除尘滤袋。2CN108251586A说明书1/2页一种高炉煤气布袋除尘工艺技术领域[0001]本发明涉及布袋除尘技术领域，尤其涉及一种高炉煤气布袋除尘工艺。背景技术[0002]随着钢铁工业的发展，新建中小高炉普遍采用高炉煤气干法除尘；有的大型高炉新建或扩建也有采用高炉煤气干法除尘的趋向。与湿法除尘相比，高炉煤气干法除尘不仅简化了工艺系统，从根本上解决了二次水污染及污泥的处理问题，还具有回收煤气物理热、节水、节电的良好效果。而且配合干式TRT可合理利用煤气显热，显著提高发电水平。国家也明令支持这一节能减排、绿色环保的技术路线。[0003]但是，不容忽视的是降温后的煤气中氯离子的含量较高，煤气呈现很强的酸性，对出口系统的煤气管道、阀门等设备存在严重的腐蚀现象；而且如果遇到低温煤气或温度不合适的高炉煤气，还会影响除尘效果。发明内容[0004]本发明正是针对以上技术问题，提供一种高炉煤气布袋除尘工艺。[0005]本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高炉煤气布袋除尘工艺，包括以下步骤：[0006](1)经重力除尘器对从高炉出来的荒高炉煤气进行初步除尘，使其变为半净煤气；[0007](2)将步骤(1)中制得的半净煤气送入吸湿装置，对半净煤气进行除湿处理；[0008](3)将除湿后的半净煤气通过温度控制器，使其温度控制在100-250℃；[0009](4)将步骤(3)中制得的半净煤气送入布袋除尘器中进行进一步除尘，变为净煤气，然后经TRT设备发电或减压阀组变为低压、低温的带氯离子干净煤气，进入脱氯器；[0010](5)经脱氯器脱氯后，变为干净煤气，然后进入煤气管网，供用户使用。[0011]所述吸湿装置内设有除湿层，除湿层内铺设有吸湿剂。[0012]所述吸湿剂为硅胶、氧化铝、分子筛、氧化钙或氯化钙中的任意一种。[0013]所述布袋除尘器所用的除尘布袋为玻璃纤维针刺毡除尘滤袋。[0014]本发明的有益效果是：本发明提供的工艺中增加了除湿装置，能保证除尘效率；布袋除尘器采用玻璃纤维针刺毡除尘滤袋，能适应高温环境下的干法除尘处理；此外，工艺中的脱氯器能清洗掉其中的氯离子，有效防止腐蚀性物质对煤气主管的腐蚀。具体实施方式[0015]下面结合实施例对本发明作进一步说明：[0016]一种高炉煤气布袋除尘工艺，包括以下步骤