一种钢球淬火加工炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108396118A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810454648.4(22)申请日2018.05.14(71)申请人安吉金科机械设备有限公司地址313302浙江省湖州市安吉县天荒坪镇井村自然村(72)发明人胡青青其他发明人请求不公开姓名(74)专利代理机构杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙)33240代理人朱月芬(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D9/36(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种钢球淬火加工炉(57)摘要本发明提出了一种钢球淬火加工炉，包括炉体，炉体内形成加热通道，加热通道一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端连接有进料装置，所述出料端上连接有出料装置，所述进料装置包括料斗和推料装置，所述料斗的底部与加热通道的进料端的外延部分连接，并且在料斗与加热通道的连接处对应方向连接有推料装置，所述出料装置包括出料通道，所述出料通道与加热通道相连接，所述出料通道上连接有隔离门，所述加热通道的外壁上连接有加热装置。本结构的淬火炉改变原有的将工件一次性送入炉中的方式改变为逐个将工件送入炉中，起到了加热均匀的作用，提升产品的质量，减少次品率；本结构中有保护气供应的结构，可以在加热中提供保护气。CN108396118ACN108396118A权利要求书1/1页1.一种钢球淬火加工炉，包括炉体(1)，其特征在于：炉体(1)内形成加热通道(2)，加热通道(2)一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端连接有进料装置，所述出料端上连接有出料装置，所述进料装置包括料斗(3)和推料装置，所述料斗(3)的底部与加热通道(2)的进料端的外延部分连接，并且在料斗(3)与加热通道(2)的连接处对应方向连接有推料装置，所述出料装置包括出料通道(4)，所述出料通道(4)与加热通道(2)相连接，所述出料通道(4)上连接有隔离门(5)，所述加热通道(2)的外壁上连接有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种钢球淬火加工炉，其特征在于：所述推料装置包括液压缸(6)和顶杆(7)，所述顶杆(7)连接在液压缸(6)上，所述顶杆(7)向加热通道(2)内延伸。3.根据权利要求1所述的一种钢球淬火加工炉，其特征在于：所述出料通道(4)的外壁上包覆有隔热层，所述隔热层为耐火材料层。4.根据权利要求1所述的一种钢球淬火加工炉，其特征在于：所述加热通道(2)内设置有为电加热装置，包括有电热片(8)，电热片(8)贴覆在加热通道(2)的外壁上。5.根据权利要求1所述的一种钢球淬火加工炉，其特征在于：所述加热通道(2)上连接有保护气体进气管(9)，所述出料通道(4)上连接有排气管(10)，所述排气管(10)上连接有排气阀(11)。6.根据权利要求1所述的一种钢球淬火加工炉，其特征在于：所述加热通道(2)有多组平行设置在炉体(1)内，并且都连接有进料装置与出料装置。2CN108396118A说明书1/3页一种钢球淬火加工炉技术领域[0001]本发明涉及一种淬火加工的设备，具体是一种钢球淬火加工炉。背景技术[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。[0003]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。[0004]钢制的工件有时需要进行淬火加工，现有的加工中通常是将工件一次性送入炉中进行加热，由于工件的摆放和数量的问题，同一批次的产品总会有淬火不到位的问题，引起产品次品率高的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种钢球淬火加工炉。[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是：包括炉体，炉体内形成加热通道，加热通道一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端连接有进料装置，所述出料端上连接有出料装置，所述进料装置包括料斗和推料装置，所述料斗的底部与加热通道的进料端的外延部分连接，并且在料斗与加热通道的连接处对应方向连接有推料装置，所述出料装置包括出料通道，所述出料通道与加热通道相连接，所述出料通道上连接有隔离门，所述加热通道的外壁上连接有加热装置。本结构的淬