一种钢管弯曲成形机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108405680A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810200883.9(22)申请日2018.03.12(71)申请人江苏绿叶锅炉有限公司地址212327江苏省镇江市丹阳市皇塘镇(72)发明人庄金良(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人郭俊玲(51)Int.Cl.B21D7/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢管弯曲成形机(57)摘要一种钢管弯曲成形机，包括机架，所述机架上设有电机，所述机架上方设有传送台和工作台，所述传送台的传送杆上设有固定箱，所述固定箱前端面设有开口，所述固定箱前方连接可旋转的输送杆，所述固定箱与减速箱连接，所述工作台连接所述减速箱，所述工作台上设有弯管装置，所述弯管装置包括具有上辊和两个下辊的卷板机，所述上辊上设有弯管模具，所述下辊的外周设有环形沟槽，所述工作台上还有设有控制上辊的主动轮和控制下辊的两个从动轮，所述减速箱的输出轴与主动轮的轮轴动力连接。本发明结构设计简单、合理，易于操作使用，钢管弯曲时固定牢靠，弯曲力度大，效率高，工作稳定，弯曲后的钢管品质高，具有广阔的应用前景。CN108405680ACN108405680A权利要求书1/1页1.一种钢管弯曲成形机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有电机，所述机架上方设有传送台和工作台，所述传送台的传送杆上设有固定箱，所述固定箱前端面设有开口，所述固定箱前方连接可旋转的输送杆，所述固定箱与减速箱连接，所述工作台连接所述减速箱，所述工作台上设有弯管装置，所述弯管装置包括具有上辊和两个下辊的卷板机，所述上辊上设有弯管模具，所述下辊的外周设有环形沟槽，所述工作台上还有设有控制上辊的主动轮和控制下辊的两个从动轮，所述减速箱的输出轴与主动轮的轮轴动力连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：两个所述下辊之间有空隙，所述弯管模具位于所述空隙的正上方。3.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：所述弯管模具为向下液压力配合专用模具，具有数个与钢管相配合的弧形的凹槽模腔。4.根据权利要求3所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：所述环形沟槽的数量和规格和所述凹槽模腔的数量和规格相同。5.根据权利要求3所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：所述环形沟槽和所述凹槽模腔的内壁上均包覆有弹性材料，所述凹槽模腔之间均匀排列。6.根据权利要求1所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：所述机架底部设有导向组件，所述导向组件包括安装座和安装座内部通过轴安装的可转动的的导向轮。7.根据权利要求3所述的一种钢管弯曲成形机，其特征在于：所述弯管模具为可拆卸活动式，通过连接件固定在所述上辊上，且所述凹槽模腔的规格不受限制，可以是不同规格。2CN108405680A说明书1/3页一种钢管弯曲成形机技术领域[0001]本发明涉及钢材加工领域，尤其涉及一种钢管弯曲成形机。[0002]背景技术[0003]由于钢材具有比较高的韧性、硬度和强度，因此，在现代生活中，被广泛的应用于生活中的各个方面，而不同的领域对钢材的制作要求也不尽相同，例如将钢材制成管类型，从而形成钢管，但是生活中对钢管一般都不限于直型钢管，而是需要对钢管进行一些需求性弯曲，从而满足要求。传统的钢管弯曲装置采用的是简单的加压原理的，通过人工运作，完成钢管的弯曲，这样的方式不仅耗费了大量的劳动强度，同时弯曲的程度控制效果不好，导致弯曲效果不好，大大影响了生产效率，且现有的对钢管弯曲的技术一般成本比较高，容易出现折断，废品率高，具有很大的局限性。[0004]因此，如何提供一种提高生产效率的钢管弯曲装置，是本领域技术人员需要解决的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单，操作容易、不宜损坏的钢管弯曲成形机，具体技术方案如下：一种钢管弯曲成形机，包括机架，所述机架上设有电机，所述机架上方设有传送台和工作台，所述传送台的传送杆上设有固定箱，所述固定箱前端面设有开口，所述固定箱前方连接可旋转的输送杆，所述固定箱与减速箱连接，所述工作台连接所述减速箱，所述工作台上设有弯管装置，所述弯管装置包括具有上辊和两个下辊的卷板机，所述上辊上设有弯管模具，所述下辊的外周设有环形沟槽，所述工作台上还有设有控制上辊的主动轮和控制下辊的两个从动轮，所述减速箱的输出轴与主动轮的轮轴动力连接。[0006]本发明的进一步改进在于：两个所述下辊之间有空隙，所述弯管模具位于所述空隙的正上方。[0007]本发明的进一步改进在于：所述弯管模具为向下液压力配合专用模具，具有数个与钢管相配合的弧形的凹槽模腔。[0008]本发明的进一步改进在