一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置及控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108518671A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810338086.7(22)申请日2018.04.16(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司地址236000安徽省合肥市高新区创新大道666号赛为智能大厦申请人大唐锅炉压力容器检验中心有限公司(72)发明人郭宝陈胜利陈涛张兴张剑张驰(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.F22G5/20(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图2页(54)发明名称一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置及控制方法(57)摘要本发明公开了一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，该温度控制装置是在现有过热蒸汽温度控制系统上增加了燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路；所述燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路包括分别设置在燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置以及燃机燃烧状态观测装置、数据处理模块和加法器，所述燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置分别连接到燃机燃烧状态观测装置，所述燃机燃烧状态观测装置连接数据处理模块输入端，所述数据处理模块输出端连接加法器输入端，所述加法器输入端还连接过热主蒸汽温度控制系统的输出端，所述加法器的输出端连接减温水阀门。CN108518671ACN108518671A权利要求书1/3页1.一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，包括给水管道、高压蒸发器、高压汽包过热器、高压汽包蒸汽集箱以及减温器、减温水阀门和过热蒸汽温度控制系统，其特征在于，还包括燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路；所述燃气轮机烟气温度主导的余热锅炉主蒸汽温度控制回路包括分别设置在燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置以及燃机燃烧状态观测装置、数据处理模块和加法器，所述燃机排气烟道和余热锅炉进口中不同位置的若干组烟气温度测量装置分别连接到燃机燃烧状态观测装置，所述燃机燃烧状态观测装置连接数据处理模块输入端，所述数据处理模块输出端连接加法器输入端，所述加法器输入端还连接过热主蒸汽温度控制系统的输出端，所述加法器的输出端连接减温水阀门；其中，燃机燃烧状态观测装置根据烟气温度测量装置测量的烟气温度综合判断，输出相应的烟气温度信号，烟气温度信号先后进入数据处理模块，所述数据处理模块计算排气温度的变化速率，并根据排气温度的变化速率输出相应的减温水调节阀阀位指令的增量，所述加法器将数据处理模块产生的减温水调节阀阀位指令增量叠加到过热蒸汽温度控制系统输出的减温水调节阀阀位指令上。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，其特征在于，所述数据处理模块包括微分器和第一函数发生器，所述微分器输入端连接燃机燃烧状态观测装置的输出端，所述微分器的输出端连接第一函数发生器的输入端，所述第一函数发生器的输出端连接加法器输入端，所述微分器用于计算排气温度的变化速率，所述第一函数发生器根据排气温度的变化速率输出相应的减温水调节阀阀位指令的增量。3.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，其特征在于，还包括燃机温控曲线切换主导的余热锅炉主蒸汽温度控制系统，所述燃机温控曲线切换主导的余热锅炉主蒸汽温度控制系统包括燃机TCS系统、燃机温控切换状态观测装置、第二函数发生器，所述燃机TCS系统连接燃机温控切换状态观测装置，所述燃机温控切换状态观测装置连接第二函数发生器，所述第二函数发生器连接加法器的输入端；所述燃机温控切换状态观测装置用于处理不同机组的温控折线函数数据，并输出折线函数的拐点值及拐点前后的斜率值到第二函数发生器，所述第二函数发生器根据折线函数的拐点值及拐点前后的斜率值输出相应的阀门调节指令增量到加法器中。4.根据权利要求1或2所述的一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，其特征在于，还包括燃机负荷主导的主蒸汽温度控制系统，所述燃机负荷主导的主蒸汽温度控制系统包括燃机TCS系统和第三函数发生器，所述第三函数发生器的输入端连接燃机TCS系统，所述第三函数发生器的输出端连接加法器；所述第三函数发生器接收燃机TCS系统输出的燃机负荷指令信号，并根据不同的燃机负荷指令变化幅值输出相应的阀门调节指令到加法器，通过加法器将调节指令叠加到减温水阀门，用于控制阀门的超前动作值。5.根据权利要求3所述的一种余热锅炉主蒸汽温度控制装置，其特征在于，还包括燃机负荷主导的主蒸汽温度控制系统，所述燃机负荷主导的主蒸汽温度控制系统包括燃机TCS系统和第三函数发生器，所述第三函数发生器的输入端连接燃机TCS系统，所述第三函数发生器的输出端连接加法器；所述第三函数发生器接收燃