炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108531831A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810486876.XC22C38/06(2006.01)(22)申请日2018.05.18C22C38/46(2006.01)C22C38/48(2006.01)(71)申请人山东泰山钢铁集团有限公司C22C38/52(2006.01)地址271100山东省莱芜市甫路1号C22C33/06(2006.01)(72)发明人陈培敦陈坤亓振宝卜俊海张正法史立克亓国瑞(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人梁永昌(51)Int.Cl.C22C38/56(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/58(2006.01)C22C38/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法(57)摘要本发明涉及合金及其生产方法技术领域，具体是指炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法，其化学成分包括C：1.3-2.0、Si：0.8-1.5、Mn：1.2-2.0、P≤0.04S、≤0.04、Cr：24-29、Ni：0.8-1.80、Mo：0.6-1.50、AL：0.01-0.035、V：0.10-0.30、Nb：0.02-0.05、N：0.10-0.22、W：0.01-0.2、Co：0.015-0.10、余量为Fe及不可避免的杂质，高性能轻量化炉篦条，兼顾耐高温、耐磨损、抗氧化和热疲劳等性能，同时可以用于300㎡以下烧结机提高炉篦条使用寿命降低综合成本，提高产品的质量。CN108531831ACN108531831A权利要求书1/1页1.炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料，其特征在于：以元素质量百分比计，其化学成分包括C：1.3-2.0、Si：0.8-1.5、Mn：1.2-2.0、P≤0.04S、≤0.04、Cr：24-29、Ni：0.8-1.80、Mo：0.6-1.50、AL：0.01-0.035、V：0.10-0.30、Nb：0.02-0.05、N：0.10-0.22、W：0.01-0.2、Co：0.015-0.10、余量为Fe及不可避免的杂质。2.炉篦条用多元合金化高铬铸钢的的方法，其特征在于：包括以下步骤。(1)：采用中频感应炉进行熔炼，按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁，其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁，其中含有原料中自带的Co元素；在1吨中频感应炉具体的配料比例如下：含碳量3-6％、铬含量58-68％的铬铁配料比例在45-50％，含镍量10-30％和钴含量在0.1-0.50％的含镍生铁配料比例为8-15％；废钢比例在30-40％，含50-65％锰的锰铁配料比例1.0-2.5％；含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0％；含钨量68-80％的钨铁配料比例0.02-0.30％；炼钢用铸造生铁L08的配料比例为5-8％。(2)：熔炼温度达到1550-1620℃，加入硅钙或稀土进行钢水净化，具体加入量为配料炉料的0.10-0.15％；再加入配料比例0.05-0.12％铝线配料比例0.05-0.15％的铌铁、配料比例0.5-1.5％钒铁进行多元复合合金化，最终成分控制在本发明控制范围内。(3)：铸造工艺采用消失模生产工艺，铸造过程中篦条采用大头向下，篦条间隔在40-60mm。(4)：篦条承重表面刷带有合金化的涂料，涂料主要以SiC为主。(5)：浇注过程控制浇注温度1500-1540℃，浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动，实现边浇边振，负压保持在0.04MPa以上。(6)：浇注完毕保持真空10min，停止抽真空，浇注1.5-2小时内翻箱，将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下。(7)：将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷，并在校直台上热校，热校再350-450℃进行3-5h的稳定化处理。2CN108531831A说明书1/3页炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法技术领域[0001]本发明涉及合金及其生产方法技术领域，具体是指炉篦条用多元合金化高铬铸钢的材料和方法。背景技术[0002]我国钢铁冶金经过几十年的发展已经发展规模以上，高炉的容量也由几十立方发展到四五千立方超大容量高炉，给炼铁配套的烧结机由十几平方发展到100-200平方再到400-600平方大型烧结机，目前基本与国外单台烧结机面积接近并领先。[0003]作为烧结机的必须消耗最大的备件烧结机炉篦条在材质和结构上具备以下的发展趋势：[0004]第一阶段不断适应早期烧结机烧结面积小尺寸小、料层薄，烧结温度较低