一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108550466A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810453980.9(22)申请日2018.05.14(71)申请人无锡宸瑞新能源科技有限公司地址214024江苏省无锡市南长区南湖大道789号D幢四楼(72)发明人陈栋俞广铨(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云(51)Int.Cl.H01G4/33(2006.01)H01G13/00(2013.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺(57)摘要本发明涉及薄膜电容器工艺技术领域，具体为一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺，其能够方便提高生产效率，保证良好稳定性和可靠性，灌封装置包括输送线和沿所述输送线顺次布置的预热炉、灌胶机、真空脱泡机和固化炉，所述输送线上安装有电容器夹具。灌封工艺包括以下步骤：（1）将电容器放置于输送线上先送入预热炉内预热1-2小时，预热温度为40-100℃；（2）预热过后的电容器由输送线送至灌封机处灌注树脂；（3）灌注树脂后的电容器由输送线送入真空脱泡机进行抽真空脱泡处理，消除气泡；（4）脱泡完成后电容器由输送线送入固化炉进行加热固化，固化加热温度为70-110℃，固化加热时间为2-6小时。CN108550466ACN108550466A权利要求书1/1页1.一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，其包括输送线和沿所述输送线顺次布置的预热炉、灌胶机、真空脱泡机和固化炉，所述输送线上安装有电容器夹具。2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，所述输送线包括型材支架，所述型材支架上安装有倍速链轨道和倍速链条；在所述预热炉、灌胶机、真空脱泡机、固化炉处，所述输送线上分别设置有阻挡气缸定位装置。3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，所述预热炉包括预热隧道，所述固化炉包括固化隧道，所述预热隧道和所述固化隧道内壁均设置有加热装置，所述输送线穿过所述预热隧道和所述固化隧道。4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，所述灌胶机包括灌胶底座，所述灌胶底座上安装有三轴机器人，所述三轴机器人上安装有注胶头，所述注胶头通过送胶管连接供胶桶。5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，所述真空脱泡机包括两端开口的真空腔体，所述真空腔体两端开口处均设置有闸门，所述真空腔体内设置有与所述输送线配合的输送辊，所述真空腔体底部开有抽真空口，所述抽真空口通过抽真空管路连接真空泵。6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器灌封装置，其特征在于，所述送胶管与所述供胶桶之间设置有流量计量系统。7.一种薄膜电容器灌封工艺，其特征在于，其包括以下步骤：（1）将电容器放置于输送线上先送入预热炉内预热1-2小时，预热温度为40-100℃；（2）预热过后的电容器由输送线送至灌封机处灌注树脂；（3）灌注树脂后的电容器由输送线送入真空脱泡机进行抽真空脱泡处理，消除气泡；（4）脱泡完成后电容器由输送线送入固化炉进行加热固化，固化加热温度为70-110℃，固化加热时间为2-6小时。2CN108550466A说明书1/3页一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺技术领域[0001]本发明涉及薄膜电容器工艺技术领域，具体为一种薄膜电容器灌封装置及灌封工艺。背景技术[0002]现有的电容器灌封工序，一般包括以下步骤：产品加热预烘——灌注树脂（或其它密封胶）——加热固化。[0003]加热预烘的方式为将产品排盘置于物流车上，物流车放进烘箱或烘房中加热，加热完成后再将物流车拉出，送至灌封机处进行灌封；灌注的材料可以是聚氨酯，环氧树脂或其它密封胶，灌封的方式有常压下灌封和真空下灌封两种；灌封结束后需将没盘产品重新放置于物流车上，重新置于烘箱或烘房中加热固化，固化时间依材料性能6~24h.上述作业步骤分别由不同的设备和人手完成，其给生产及管理带来诸多麻烦：（1）多个工序连接从场地上到设备上都不连贯，带来了时间和空间的浪费；（2）多个工序容易造成生产节拍上的脱节，效率降低；（3）自动化程度低，人工浪费；不仅于此，还有质量上的隐患：产品灌封前预热是为了排除元件中水汽，同时灌注时增加灌封料的流动性（一般灌封料遇冷会粘度增大流动性变差），但如果产品从烘箱或烘房拿出时间过长，则产品已开始冷却；（2）产品在多次搬运过程中容易环氧溢出，造成外观不良；（3）固化进烘箱还需等待一段时间，但灌封后必须马上进行加热固化，不然环氧表面会粘度增大，内部气泡在加热固化时很难排除，造成气泡留在产品内部，造成产品风险。[0004]随着电力电子技术的发展，各种电力变换、交流传动、储能电源等对薄膜电容器的需求不断增加，同