一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法.pdf
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一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金及制备方法.pdf
本发明提出的是一种应用于真空电子元器件的锆铌铁合金,其各成分的重量百分比为:锆30%~90%、铌5%~56%、铁2%~35%;其中的锆采用火器级或更高等级的海绵锆,并采用含铌50‑80%的铌铁,将两种材质高温真空熔炼获得锆铌铁合金。其制备方法包括如下步骤:将锆颗粒与铌铁合金颗粒均匀混合。其中海绵锆重量百分比为30‑90%,余量为铌铁;使用真空熔炼炉高温熔炼至1400℃以上,使海绵锆与铌铁合金形成锆铌铁合金。本发明的优点:1)用于制作吸气材料,价格相对低廉,并拓展吸气材料门类;2)用于制作真空电子元器件部件
一种铌铁合金的制备方法及装置.pdf
本发明提供铌铁合金的制备方法及装置,涉及铌铁合金技术领域,制备方法,铌溅射靶材破碎,然后磨成粒度是40‑80目的粉末,在一定的380‑420度下氧化3.5‑4.5h,氧化后铌溅射靶材粉、铝粉、铁粉、石灰混合均匀,装入制备装置,然后点火反应,反应过程中装入电极补充热量,加入铝粉作为还原剂,十五分钟后,反应结束,炉料自然降温到室温,倒出炉料,分出炉渣和铌铁合金,破碎,得到铌铁合金产品和高铝铌铁渣。
一种氮化铌铁合金的制备方法.pdf
本发明公开了一种氮化铌铁合金的制备方法,包括前处理、制备步骤,具体是将原料铌铁合金研磨成颗粒,用粘结剂接成球体,然后放入电热炉后进行密封,抽出炉子中的空气,鼓入脱氧处理的氮气,通电加热电热炉,炉中温度升温达到1200~1220℃时保温6~8小时开始降温,降温到900~1000℃时保温2~4小时,再继续降温到600~700℃,保温2~4小时,然后冷却到室温,得到目标物。本发明提供了一种将铌铁合金电热炉加热三段式保温处理生产氮化合金的方法,实现了氮化铌铁合金成功制取,生产的氮化铌铁能够满足钢铁冶炼的需要,且与
一种铌锆10合金的制备方法.pdf
一种铌锆10合金的制备方法,将89.5-90.5%氢化-脱氢铌粉压制成电极后提纯,再在真空自耗电弧炉中熔炼成铌锭;将9.5-10.5%原子能级海绵锆去除杂质、清洗、真空烘干后提纯、化成锭,然后经过锻造、热轧、冷轧成锆板;然后将锆板剪切成与铌锭长度相同的锆条,再将锆条紧附在铌锭上,然后在真空充氩焊箱内,将锆条同铌锭焊在一起制成铌锆复合锭;最后将铌锆复合锭熔化成电极经过两次熔炼后冷却得到铌锆10合金。本发明通过将锆条紧附在铌锭上在真空充氩焊箱内制成铌锆复合锭后熔炼两次,冷却后得到锆含量为9.5%-10.5%(
铌锆10合金的制备方法.pdf
提供一种铌锆10合金的制备方法,将铌条和锆条充分混合后放入真空熔炼炉内进行两次熔炼;然后进行氢化和脱氢处理,最后利用冷等静压机将粉末状合金压制成锭坯,再将锭坯放到热等静压机上压制得成品锭坯。采用本发明所得合金锭坯的组织均匀,而且解决组织偏析问题;高温压制锭坯,解决烧结变形、缩孔等问题,提高成品率,且使得成品锭坯的致密度大为提高,具有很高的实用价值。