一种炉内射流加热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108731479A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810939122.5(22)申请日2018.08.17(71)申请人海安金锻工业有限公司地址226000江苏省南通市海安开发区和顺路(72)发明人何洪均(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郝传鑫贾允(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D99/00(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种炉内射流加热装置(57)摘要本发明涉及加热技术领域，具体公开了一种炉内射流加热装置，包括引风机、气体加热腔和三角形喷射腔，引风机设置在炉顶部，引风机四周设有热空气收集腔，热空气收集腔设置在炉体内，气体加热腔设置在引风机的下方，气体加热腔的顶部与热空气收集腔的底部紧贴，三角形喷射腔设置在气体加热腔的底部下方，热空气收集腔与三角形喷射腔连通。本发明射流加热装置适用范围广，采用引风机吸收经过加热后的热空气，再由收集腔通过导流管道进入三角形喷射腔进行热空气喷射，同时再吸入冷却后的空气进行加热，从而实现反复循环利用，节约了资源，采用三角形喷射腔保证了工件的受热均匀性，确保了对工件的加热效果。CN108731479ACN108731479A权利要求书1/1页1.一种炉内射流加热装置，其特征在于，包括引风机(2)、气体加热腔(3)和三角形喷射腔(4)，所述引风机(2)设置在炉体(1)顶部，所述引风机(2)四周设有热空气收集腔(5)，所述热空气收集腔(5)设置在所述炉体(1)内，所述气体加热腔(3)设置在所述引风机(2)的下方，所述气体加热腔(3)的顶部与所述热空气收集腔(5)的底部紧贴，所述三角形喷射腔(4)设置在所述气体加热腔(3)的底部下方，所述热空气收集腔(5)与所述三角形喷射腔(4)连通；所述气体加热腔(3)顶部设有出气口(7)，所述气体加热腔(3)底部设有进气口(8)，所述气体加热腔(3)内设有加热元件(9)，所述热空气收集腔(5)的内壁上设有若干个热空气进口(11)，所述热空气收集腔(5)的外壁上设有若干个热空气出口(12)，若干个热空气出口(12)分别与三角形喷射腔(4)通过气体导流管(6)连通，所述三角形喷射腔(4)的底部设有若干个喷嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种炉内射流加热装置，其特征在于，所述三角形喷射腔(4)的数量为两个，两个三角形喷射腔(4)对称设置在所述进气口(8)的两侧，所述若干个热空气出口(12)分别与两个三角形喷射腔(4)连通。3.根据权利要求2所述的一种炉内射流加热装置，其特征在于，所述三角形喷射腔(4)的底角α的角度范围为20-45°。4.根据权利要求1所述的一种炉内射流加热装置，其特征在于，所述加热元件(9)为电热棒、电热带或电热丝。5.根据权利要求1所述的一种炉内射流加热装置，其特征在于，所述气体导流管(6)的内壁上设有一层保温层。2CN108731479A说明书1/3页一种炉内射流加热装置技术领域[0001]本发明属于加热技术领域，具体是一种炉内射流加热装置。背景技术[0002]加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件。在我们日常的零件生产过程中常常需要对零件进行加热处理，随着技术的进步，逐渐出现了射流加热技术，射流加热是将具有一定压力的加热气体经过一定形状的喷嘴喷出，并直接对物料表面进行加热处理的一种方法，射流加热技术具有加热效率高的优点，常用的射流加热设备是加热室将空气进行加热，加热后的热空气通过喷嘴喷射到工件上，这种加热设备容易造成工件受热不均的现象，而且无法实现节能环保的效果，所以我们需要设计一种对工件加热均匀，而且具有节能环保效果的射流装置。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种炉内射流加热装置，将空气进入加热室进行加热，加热后的热空气通过引风机吸进收集腔后再通过导流管道进入三角形喷射腔，由三角形喷射腔底部的喷嘴喷出热气对工件进行加热，同时将冷却后的空气再经过加热，实现循环利用，节约了资源，提高了对工件的加热效率。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种炉内射流加热装置，包括引风机、气体加热腔和三角形喷射腔，所述引风机设置在炉体顶部，所述引风机四周设有热空气收集腔，所述热空气收集腔设置在所述炉体内，所述气体加热腔设置在所述引风机的下方，所述气体加热腔的顶部与所述热空气收集腔的底部紧贴，所述三角形喷射腔设置在所述气体加热腔的底部下方，所述热空气收集腔与所述三角形喷射腔连通；[0005]所述气体加热腔顶部设有出气口，所述气体加热腔底部设有进气口，所述气体加热腔内设有加热元件，所述热空气收集腔的内壁上设有若干个热空气进口，所述热空气收集腔的外壁上设有若干