一种旋转式自动卸料及出气装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109052891A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810977553.0(22)申请日2018.08.23(71)申请人郑州高路亚环保科技有限公司地址450100河南省郑州市荥阳市乔楼镇任庄村(72)发明人林雷李星李新圆闫海涛徐宽伟于永星路航程(74)专利代理机构成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230代理人白小明(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种旋转式自动卸料及出气装置(57)摘要本发明公开一种旋转式自动卸料及出气装置，属于工业设备技术领域，包括旋转炉，所述旋转炉的一端设置有出料口，所述出料口上可拆卸活动连接有自动卸料器，所述旋转炉连通有分叉式出气管组件，所述分叉式出气管组件包括位于所述旋转炉内的至少两根出气管，每根所述出气管一端与所述旋转炉连通，另一端穿过所述旋转炉且绕过所述自动卸料器后交汇在出气交汇管上，所述出气交汇管活动套设有密封排气管，所述出气交汇管与所述密封排气管连接部位设置有密封圈，所述出气交汇管与所述密封排气管连通，所述旋转炉、所述自动卸料器及所述出气交汇管同轴设置，本申请卸料和出气互不干涉。CN109052891ACN109052891A权利要求书1/1页1.一种旋转式自动卸料及出气装置，包括旋转炉(1)，其特征在于：所述旋转炉(1)的一端设置有出料口(8)，所述出料口(8)上可拆卸连接有自动卸料器，所述旋转炉(1)连通有分叉式出气管组件(2)，所述分叉式出气管组件(2)包括至少两根出气管(9)，每根所述出气管(9)一端与所述旋转炉(1)连通，另一端穿过所述旋转炉(1)且绕过所述自动卸料器后交汇在出气交汇管(10)上，所述出气交汇管(10)活动套设有有密封排气管(5)，所述出气交汇管(10)与所述密封排气管(5)连接部位设置有密封圈(6)，所述出气交汇管(10)与所述密封排气管(5)连通，所述旋转炉(1)、所述自动卸料器及所述出气交汇管(10)同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：所述自动卸料器包括位于所述出料口(8)外侧的支撑盖(3)，位于所述支撑盖(3)上并穿过所述支撑盖(3)的伸缩机构以及位于所述伸缩机构端部且靠近所述出料口(8)一侧的密封盘(4)，所述伸缩机构固定在所述支撑盖(3)上，所述支撑盖(3)的侧壁上设置有多个下料口(7)。3.根据权利要求2所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：所述伸缩机构包括固定在所述密封盘(4)远离所述出料口(8)一侧的推拉杆(12)以及与所述推拉杆(12)连接的驱动机构(13)，所述支撑盖(3)的一侧设置有轴承座，所述推拉杆(12)穿过所述轴承座，所述推拉杆(12)的外周设置有轴承(11)，所述轴承(11)固定在所述轴承座内，所述所述驱动机构(13)固定在所述轴承座上。4.根据权利要求3所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：所述驱动机构(13)包括液压缸或气压缸。5.根据权利要求4所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：所述液压缸或所述气压缸均由PLC控制。6.根据权利要求2所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：旋转炉(1)、所述出料口(8)及所述密封盘(4)同轴设置。7.根据权利要求6所述的一种旋转式自动卸料及出气装置，其特征在于：所述密封盘(4)为耐高温及隔热材料。2CN109052891A说明书1/4页一种旋转式自动卸料及出气装置技术领域[0001]本发明涉及工业设备技术领域，具体涉及一种旋转式自动卸料及出气装置。背景技术[0002]含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物，污泥中一般含油率在10-15％，含水率在40-90％。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，若不加以处理直接排放，不但占用大量耕地，而且对周围土壤、水体、空气都将造成污染，污泥中还含有大量的病原菌、寄生虫(卵)、铜、锌、铬、汞等重金属，盐类以及多氯联苯、二噁英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。目前，油泥砂已经被国家列为危险废物。[0003]在HSEF-400A油泥环保处理系统中，油泥在旋转炉腔进行处理的过程中，会不断产生大量可燃气体，这些气体要及时被输送至炉腔外液化储存，同时要保证炉腔内部的密闭状态；油泥处理完毕后，剩余的固相物料需要短时间内快速卸料完毕。出气和卸料都是在炉腔不停旋转且要求密封的情况下实现，所以如何做到两者互不干涉，这是要解决的问题所在。发明内容[0004]针对上述出气和卸料互相干涉的缺陷，本发明的目的在于提供一种旋转式自动卸料及出气