一种磷酸法木屑活性炭的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109052400A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811223686.5(22)申请日2018.10.19(71)申请人贵州森环活性炭有限公司地址556400贵州省黔东南苗族侗族自治州剑河县屯州工业园区(72)发明人舒洪南吴俊白首龙舒军(74)专利代理机构贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109代理人李剑(51)Int.Cl.C01B32/342(2017.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种磷酸法木屑活性炭的制备方法(57)摘要本发明公开了一种磷酸法木屑活性炭的制备方法，包括如下操作步骤：将木屑、磷酸按1:（1-2）的重量比，充分揉捏搅拌混匀；然后在100-300℃下进行炭化；然后放入活性化炉中在350-600℃下进行活化；用热水浸泡洗涤，进行梯度回收磷酸，将其中的磷酸回收干净；所得物料在100-200℃温度下烘干，干燥后磨碎，即可制成木屑活性炭。本发明将炭化与活化区分进行，在相同的活化温度条件下，制备的活性炭具有更发到的中孔结构，得到更高吸附性能的活性炭，使其在液相提纯中效果更好。CN109052400ACN109052400A权利要求书1/1页1.一种磷酸法木屑活性炭的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a.将木屑、磷酸按1:（1-2）的重量比，充分揉捏搅拌混匀；b.将上述a步骤所得混合物在100-300℃下进行炭化，炭化时间为20-60分钟；c.将上述b步骤所得的炭化料放入活性化炉中在350-600℃下进行活化，活化时间为30-60分钟；d.将上述c步骤所得的物料用热水浸泡洗涤，进行梯度回收磷酸，将其中的磷酸回收干净；e.将上述d所得的物料在100-200℃温度下烘干，干燥后磨碎，即可制成木屑活性炭。2.根据权利要求1所述的一种磷酸法木屑活性炭的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：a.将木屑、磷酸按1:1.8的重量比，充分揉捏搅拌混匀；b.将上述a步骤所得混合物在260℃下进行炭化，炭化时间为25分钟；c.将上述b步骤所得的炭化料放入活性化炉中在480℃下进行活化，活化时间为60分钟；d.将上述c步骤所得的物料用热水浸泡洗涤，进行梯度回收磷酸，将其中的磷酸回收干净；e.将上述d所得的物料在165℃温度下烘干，干燥后磨碎，即可制成木屑活性炭。2CN109052400A说明书1/2页一种磷酸法木屑活性炭的制备方法技术领域[0001]本发明涉及活性炭的制备技术，尤其是涉及一种用木屑为原料，以磷酸为活化剂，采用分步炭化与活化法制备高吸附性能的粉状活性炭的制备方法。背景技术[0002]活性炭是具有发达的空隙结构、比表面积大、选择性吸附能力强的碳材料，其基本组成结构单元是碳原子杂化形成的类石墨微晶。化学法生产的粉末状活性炭具有发达的中大孔，主要用于液相提纯工艺。根据化学活化剂不同，产品主要分为磷酸法、氯化锌法、氢氧化钾法等，氯化锌法由于环境严重，目前基本上已被淘汰；氢氧化钠法对设备腐蚀较严重。[0003]现有磷酸法木屑活性炭的制备方法，采用炭活化一体。[0004]现有技术的磷酸法木屑活性炭的制备方法，得到的活性炭亚甲基蓝吸附值一般在350ml/mg左右，焦糖脱色率一般在110%左右，若要得到更高指标的活性炭，则需增加磷酸的用量，同时还需要提高活化温度，使得磷酸酸耗增高、能耗增大，产品制造成本增加。因此，迫切需要一种活化工艺，在不改变磷酸与木屑的浸滞比及活化温度的前提下，提高活性炭吸附性能的同时。发明内容[0005]为了达到上述的目的，本发明提供一种磷酸法木屑活性炭的制备方法，包括如下操作步骤：a.将木屑、磷酸按1:（1-2）的重量比，充分揉捏搅拌混匀；b.将上述a步骤所得混合物在100-300℃下进行炭化，炭化时间为20-60分钟；c.将上述b步骤所得的炭化料放入活性化炉中在350-600℃下进行活化，活化时间为30-60分钟；d.将上述c步骤所得的物料用热水浸泡洗涤，进行梯度回收磷酸，将其中的磷酸回收干净；e.将上述d所得的物料在100-200℃温度下烘干，干燥后磨碎，即可制成木屑活性炭。[0006]对上述方法一步优化，具体步骤如下：a.将木屑、磷酸按1:1.8的重量比，充分揉捏搅拌混匀；b.将上述a步骤所得混合物在260℃下进行炭化，炭化时间为25分钟；c.将上述b步骤所得的炭化料放入活性化炉中在480℃下进行活化，活化时间为60分钟；d.将上述c步骤所得的物料用热水浸泡洗涤，进行梯度回收磷酸，将其中的磷酸回收干净；e.将上述d所得的物料在165℃温度下烘干，干燥后磨碎，即可制成木屑活性炭。[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果如下：将炭化与活化区分进行，在相同的活化温度条件下，制备的活性炭具