一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109052534A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810795713.X(22)申请日2018.07.19(71)申请人江苏京源环保股份有限公司地址226000江苏省南通市工农南路88号海外联谊大厦2607-2612室(72)发明人李武林仲明季献华(74)专利代理机构北京集智东方知识产权代理有限公司11578代理人张红程立民(51)Int.Cl.C02F1/16(2006.01)C02F103/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法(57)摘要本发明公开了一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，混合后脱硫废水通过循环泵，通过循环水喷淋装置进入浓缩塔,利用烟气风机进入浓缩塔与浓缩脱硫废水换热蒸发,含蒸发水份的烟气经除雾装置排出浓缩塔，返回烟道，进入脱硫塔,未蒸发完全的浓缩脱硫废水，落入浓缩塔底部储液区与新进脱硫废水混合,抽取一定量的浓缩脱硫废水进入澄清池中,澄清池中沉淀泥渣通过泥浆泵输送至污泥脱水机，形成泥饼单独处理，分离废水重新返回澄清池,澄清池中澄清后的脱硫废水进入浓缩塔中循环处理，该发明利用锅炉烟气余热的热量蒸发脱硫废水，达到以废治废及脱硫废水零排放的目的，具有省出投资、运行费用低、不需添加任何化学药品等优势。CN109052534ACN109052534A权利要求书1/1页1.一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：脱硫废水进入浓缩塔下部之前浓缩后的脱硫废水混合；步骤二：混合后脱硫废水通过循环泵，循环水喷淋装置进入浓缩塔；步骤三：抽取空气预热器之后及脱硫塔之前的低温烟气，利用烟气风机进入浓缩塔与浓缩脱硫废水换热蒸发；步骤四：含蒸发水份的烟气经除雾装置排出浓缩塔，返回烟道，进入脱硫塔；步骤五：未蒸发完全的浓缩脱硫废水，落入浓缩塔底部储液区与新进脱硫废水混合；步骤六：浓缩塔下端储液区，抽取一定量的浓缩脱硫废水进入澄清池中；步骤七：澄清池中沉淀泥渣通过泥浆泵输送至污泥脱水机，形成泥饼单独处理，分离废水重新返回澄清池；步骤八：澄清池中澄清后的脱硫废水进入浓缩塔中循环处理。2.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：所述步骤一中浓缩塔顶部烟气出口处设有除雾装置，浓缩塔上部至中部开设数层循环水喷淋装置。3.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：所述步骤二中澄清池底部设置有排泥口，排泥口与污泥脱水机通过泥浆泵相连接，将澄清池中的沉淀泥浆部分通过泥浆泵送入污泥脱水机中进行脱水处理，形成含水量较低的泥饼，污泥脱水机脱水过程中产生的高盐废水则重新返回值澄清池中，澄清池的中上部设有循环水出口，所述循环水出口与浓缩塔的循环水喷淋装置通过废水循环泵对接，在所述澄清池中澄清后浓缩废水经废水循环泵送入循环水喷淋装置后重新打入浓缩塔内，自上而下与通过低温烟气再次蒸发浓缩。4.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：所述步骤三中循环水喷淋装置优选但不限于采用偏心喷嘴或螺旋喷嘴并在塔内设置2~10层喷淋层，单层喷淋喷嘴下方1m处，设计喷淋覆盖率为：140%~280%；水喷淋的装置，设计每只喷嘴的供给压力为2~10bar，每层循环水喷淋装置均布若干只喷嘴。5.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：烟气温度为：100℃~130℃之间的低温烟气；蒸发烟气用量与废水蒸发量的比值设计定在：35:1~60:1之间步骤三中蒸发烟气于烟气进口局部设计流速为低于40m/s，烟气在浓缩塔内的平均流速为：1.5~8m/s之间。6.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：低温烟气，设计自带含水量为：3%~10%之间；蒸发后的低温烟气，设计含水量为：8%~20%之间。7.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：澄清池的浓缩废水排水量，设计在处理水量5%~30%之间；步骤六中进入澄清池的浓缩废水，设计澄清时间为4h~6h之间。8.根据权利要求1所述的一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法，其特征在于：所述步骤五中烟气风机将低温烟气从烟道中引出，浓缩塔下部设低温烟气进口，低温烟气通过烟气风机将低温烟气自下而上进入浓缩塔,烟气风机变频可控，可以根据脱硫循环水进量不同以及低温烟气实际温度的波动而调节烟气进量及初始速度。2CN109052534A说明书1/5页一种利用烟气余热蒸发脱硫废水零排放的方法技术领域[0001]本发明涉及脱硫废水零排放技术领域，具体为一种利用烟气余热